[发明专利]一种环保型保温黄麻非织造布包装材料及其制备方法

权利要求书

1.一种环保型保温黄麻非织造布包装材料的制备方法，其特征在于：先以黄麻短纤维与皮芯型聚氨酯短纤维为主要原料制成针刺纤维网；再将针刺纤维网经过热风粘合形成热风粘合纤维网；然后将热风粘合纤维网和聚氨酯薄膜，先后经过两对压辊热轧复合，制成保温黄麻非织造布包装材料；

原料中黄麻纤维的质量含量不低于50%，皮芯型聚氨酯短纤维的质量含量不低于30%；

两对压辊热轧复合时，每对压辊中都包含一个常温纤维软辊和一个加热光辊，加热光辊的温度均为80~90℃；每对压辊的热轧速度均为30~50m/min，轧辊线压力均为100~300N/cm；

所述先后经过两对压辊热轧复合是指：先经过一对上压辊为加热光辊，下压辊为常温纤维软辊的热轧，使热风粘合纤维网的上表面与聚氨酯薄膜粘合，再经过另一对压辊热轧，其中上压辊为常温纤维软辊，下压辊为加热光辊，使热风粘合纤维网的下表面与聚氨酯薄膜粘合；

所述保温黄麻非织造布包装材料是中间层为纤维网、上下层为聚氨酯薄膜的三层结构；中间层黄麻短纤维与皮芯型聚氨酯短纤维缠结并粘结，上下层聚氨酯薄膜与热风粘合纤维网中的皮芯型聚氨酯短纤维的皮层相互粘结；聚氨酯薄膜与黄麻非织造布之间为化学键结合。

2.根据权利要求1所述的一种环保型保温黄麻非织造布包装材料的制备方法，其特征在于，原料中，原料中两种纤维的质量百分比分别为黄麻纤维50~70%，皮芯型聚氨酯短纤维30~50%。

3.根据权利要求1所述的一种环保型保温黄麻非织造布包装材料的制备方法，其特征在于，具体工艺流程为：

（1）将黄麻短纤维与皮芯型聚氨酯短纤维复配后初步混合和均匀混合；

（2）将混合均匀的纤维经开松、梳理，制成纤维网；

（3）先将纤维网经过铺网、杂乱牵伸后，通过针刺加固，得到针刺纤维网；

（4）针刺纤维网经过热风粘合形成热风粘合纤维网；

（5）将热风粘合纤维网、聚氨酯薄膜，先后经过两对压辊热轧复合，制成保温黄麻非织造布包装材料。

4.根据权利要求3所述的一种环保型保温黄麻非织造布包装材料的制备方法，其特征在于，所述针刺纤维网的横向断裂强力为25~40N，纵向断裂强力为20~30N，顶破强力为15~25N，耐磨指数为10~20次/mg。

5.根据权利要求3所述的一种环保型保温黄麻非织造布包装材料的制备方法，其特征在于，热风粘合的温度为85~95℃，时间为10~20s。

6.根据权利要求3所述的一种环保型保温黄麻非织造布包装材料的制备方法，其特征在于，皮芯型聚氨酯短纤维的皮层的熔点为70~80℃，芯层的熔点为120~150℃。

7.根据权利要求3所述的一种环保型保温黄麻非织造布包装材料的制备方法，其特征在于，聚氨酯薄膜的厚度为0.015~0.02mm，导热系数为0.024W/(m·K)，熔点为80℃。

8.根据权利要求1~7中任一项所述的一种环保型保温黄麻非织造布包装材料的制备方法，其特征在于，保温黄麻非织造布包装材料的面密度为60~80g/m²，横向断裂强力为65~85N，纵向断裂强力为55~75N，顶破强力为40~60N，耐磨指数90~110次/mg，保温黄麻非织造布包装材料的导热系数0.015~0.02W/(m·K)。