[发明专利]一种基于图像识别技术和MES的注塑工艺智能点检方法

权利要求书

1.一种基于图像识别技术和MES的注塑工艺智能点检方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：智能点检控制模块在MES系统中选择需要进行点检的注塑设备及注塑设备正在生产的产品；

步骤二：MES系统通过确认的选择，调出存储在信息存储模块中的参数范围；

步骤三：通过图像获取模块对注塑设备的工艺参数页面进行获取图像并把获取的图像通过图像传输模块传输到MES系统中；

步骤四：MES系统通过图像识别模块提取工艺参数页面中的工艺参数；

步骤五：MES系统把提取出来的工艺参数列表与存储在信息存储模块中的参数范围进行对比；

步骤六：若提取出来的工艺参数列表超出参数范围则MES系统发送报警指令至参数报警模块，同时将提取出来的工艺参数列表存储在信息存储模块中，发送工艺参数调整指令至参数调整模块，参数调整模块对工艺参数进行调整；

步骤七：调整好工艺参数后，重复执行步骤三；

步骤八：若提取出来的工艺参数在参数范围内，则发送点检合格指令至智能点检控制模块，同时将调整好的工艺参数存储在信息存储模块中；

所述智能点检控制模块用于对注塑设备及注塑设备正在生产的产品进行控制，具体的控制方法为：

获取厂区内所有的注塑设备，并对注塑设备进行编号，标记为i，i＝1，…，n；所述注塑设备上安装有定位模块；所述定位模块与智能点检控制模块直接连接；

获取厂区内所有的注塑模具，并对注塑模具进行编号，标记为j，j＝1，…，m；注塑模具与注塑产品一一对应；所述注塑模具上安装有定位模块；所述定位模块与智能点检控制模块直接连接；

将注塑设备的编号以及注塑模具的编号发送至智能点检控制模块，智能点检控制模块设定Cij参数范围表，Cij参数范围表表示在编号为i的注塑设备上使用编号为j的注塑模具生产注塑产品时采用的工艺参数范围；智能点检控制模块将Cij参数范围表发送至信息存储模块中进行存储；

定位模块将注塑设备的位置信息与注塑模具的位置信息发送至智能点检控制模块，当注塑设备i的位置信息与注塑模具j的位置信息重合时，且注塑设备i已启动，表示编号为i的注塑设备使用编号为j的注塑模具生产注塑产品；

所述参数调整模块包括注册单元与反馈单元，所述反馈单元用于操作人员对工艺师傅调整后的参数进行反馈，工艺师傅输入的个人信息包括姓名、技能等级以及联系方式，并将注册完成的个人信息发送至信息存储模块进行存储，当参数调整模块接收到MES系统发送的工艺参数调整指令后，参数调整模块通过工艺师傅存储的联系方式联系工艺师傅，并开始计时，当操作人员通过反馈单元反馈调整完成指令时停止计时，将计时时长发送至信息存储模块进行存储；

当操作人员通过反馈单元反馈调整完成指令前，还包括参数校准环节，所述参数校准环节包括以下：

通过图像获取模块对注塑设备的工艺参数页面进行获取图像并把获取的图像通过图像传输模块传输到MES系统中；

MES系统通过图像识别模块提取工艺参数页面中的工艺参数；

MES系统把提取出来的工艺参数列表与存储在信息存储模块中的参数范围进行对比；

若提取出来的工艺参数列表在信息储存模块中存储的参数范围内，则表示参数调整完成，操作人员通过反馈单元反馈调整完成指令，停止计时，将计时时长发送至信息存储模块进行存储。

2.根据权利要求1所述的一种基于图像识别技术和MES的注塑工艺智能点检方法，其特征在于：所述图像获取模块通过图像传输模块与MES系统通信连接，所述图像获取模块用于获取智能点检控制模块的图像获取指令，所述图像获取模块用于对注塑设备的工艺参数页面进行获取图像，并把获取的图像通过图像传输模块传输到MES系统中；所述图像获取模块具体为安装在注塑设备本体上的摄像装置，所述摄像装置的镜头对准注塑设备的工艺参数页面，当注塑设备启动时，智能点检控制模块发送图像获取指令至图像获取模块，图像获取模块对注塑设备的工艺参数页面进行获取图像，并将获取完成的工艺参数页面通过图像传输模块发送至MES系统。