[发明专利]一种金属粉末用超声波旋振筛的进料装置

权利要求书

1.一种金属粉末用超声波旋振筛的进料装置，包括进料壳体（1）；所述进料壳体（1）的上下端分别开设有用于进料的进料口（2）和用于下料的下料口（3）；其特征在于，所述进料壳体（1）内自上而下依次设有用于对板结的金属粉末进行粒度分级的初级粒度分级机构和次级粒度分级机构；所述初级粒度分级机构包括粒度分级电机（4）、初级粒度分级转轴（5）、滚辊（6）以及粒度分级条（7）；所述进料壳体（1）的外侧固定有粒度分级电机（4），且粒度分级电机（4）的转动端转动穿过进料壳体（1）的侧壁，并与转动设置在进料壳体（1）内的单个初级粒度分级转轴（5）的一端相连；所述进料壳体（1）内对称转动设有两个初级粒度分级转轴（5），且两个初级粒度分级转轴（5）上均设有滚辊（6）；两个所述滚辊（6）的外表面均沿环形等角度布设有多个粒度分级条（7）；两个所述滚辊（6）上的粒度分级条（7）之间相互配合，且两个滚辊（6）上的粒度分级条（7）之间有间隙。

2.根据权利要求1所述的金属粉末用超声波旋振筛的进料装置，其特征在于，所述次级粒度分级机构包括皮带（8）、齿轮（9）、次级粒度分级转轴（10）以及粒度分级杆（11）；相互啮合的两个所述齿轮（9）上分别固定有次级粒度分级转轴（10）的一端；单个所述次级粒度分级转轴（10）的一端与粒度分级电机（4）的转动端之间通过皮带（8）相连；两个所述次级粒度分级转轴（10）的另一端进转动设置在进料壳体（1）内；位于所述进料壳体（1）内部的两个次级粒度分级转轴（10）上均沿环形等角度布设有多个用于对金属粉末进行粒度分级的粒度分级杆（11）；所述粒度分级杆（11）为凹形杆，且两个次级粒度分级转轴（10）上的多个粒度分级杆（11）交叉布设。

3.根据权利要求2所述的金属粉末用超声波旋振筛的进料装置，其特征在于，多个所述粒度分级杆（11）上均等距布设有多个用于对板结的金属粉末进行粒度分级的粒度分级块（12）上。

4.根据权利要求1所述的金属粉末用超声波旋振筛的进料装置，其特征在于，位于所述次级粒度分级机构下方的进料壳体（1）内还设有均匀下料的下料机构；所述下料机构包括下料转轴（13）、下料块（14）以及下料电机；所述下料电机固定在进料壳体（1）的外侧，且其转动端与转动设置在进料壳体（1）内的下料转轴（13）相连；所述下料转轴（13）上固定有下料块（14）；所述下料块（14）转动设置在进料壳体（1）内，并与进料壳体（1）的内壁贴合设置；所述下料块（14）为圆柱体形，且其上开设有凹槽。

5.根据权利要求4所述的金属粉末用超声波旋振筛的进料装置，其特征在于，位于所述下料块（14）下方的进料壳体（1）内滑动设有筛板（15）；推动所述筛板（15）左右往复震动的推动机构设置在进料壳体（1）的外侧。

6.根据权利要求5所述的金属粉末用超声波旋振筛的进料装置，其特征在于，所述推动机构包括固定板（16）、复位弹簧（17）、匀料电机（18）、匀料转轴（19）以及凸轮（20）；所述筛板（15）的一侧固定有固定板（16），且固定板（16）与进料壳体（1）的外侧之间通过多个复位弹簧（17）相连；所述筛板（15）的另一侧与凸轮（20）相贴合；所述凸轮（20）由半椭圆柱和半圆柱组成；所述凸轮（20）固定在匀料转轴（19）上，且匀料转轴（19）的一端与匀料电机（18）的转动端相连；所述匀料电机（18）固定在进料壳体（1）的外侧。

7.根据权利要求6所述的金属粉末用超声波旋振筛的进料装置，其特征在于，所述进料壳体（1）的底部外侧还设有用于对金属粉末进行收集的收集仓（21）。