[发明专利]一种金属粉末用超声波旋振筛的进料装置

说明书

本发明公开了一种金属粉末用超声波旋振筛的进料装置，包括进料壳体；所述进料壳体的上下端分别开设有用于进料的进料口和用于下料的下料口；所述进料壳体内自上而下依次设有用于对板结的金属粉末进行粒度分级的初级粒度分级机构和次级粒度分级机构；所述初级粒度分级机构包括粒度分级电机、初级粒度分级转轴、滚辊以及粒度分级条。该金属粉末用超声波旋振筛的进料装置通过初级粒度分级机构和次级粒度分级机构的配合，能够对板结的金属粉末彻底进行粒度分级，以便后续工艺的顺利进行；通过下料机构、筛板以及推动机构的配合，能够使粒度分级后的金属粉末均匀下料。

技术领域

本发明涉及一种进料装置，具体是一种金属粉末用超声波旋振筛的进料装置。

背景技术

粉末冶金是制取金属粉末作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。在粉末冶金的生产过程中对金属粉末进行筛分尤为重要，一般使用超声波旋振筛对金属粉末进行筛分。

金属粉末在堆放过程中，很容易吸收空气中的水分，从而在一定程度上会造成板结，而板结的金属粉末会对后续工艺造成一定的影响，为了提高产品的质量，需要预先将板结的金属粉末进行粒度分级。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属粉末用超声波旋振筛的进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种金属粉末用超声波旋振筛的进料装置，包括进料壳体；所述进料壳体的上下端分别开设有用于进料的进料口和用于下料的下料口；所述进料壳体内自上而下依次设有用于对板结的金属粉末进行粒度分级的初级粒度分级机构和次级粒度分级机构；所述初级粒度分级机构包括粒度分级电机、初级粒度分级转轴、滚辊以及粒度分级条；所述进料壳体的外侧固定有粒度分级电机，且粒度分级电机的转动端转动穿过进料壳体的侧壁，并与转动设置在进料壳体内的单个初级粒度分级转轴的一端相连；所述进料壳体内对称转动设有两个初级粒度分级转轴，且两个初级粒度分级转轴上均设有滚辊；两个所述滚辊的外表面均沿环形等角度布设有多个粒度分级条；两个所述滚辊上的粒度分级条之间相互配合，且两个滚辊上的粒度分级条之间有间隙。

作为本发明进一步的方案：所述次级粒度分级机构包括皮带、齿轮、次级粒度分级转轴以及粒度分级杆；相互啮合的两个所述齿轮上分别固定有次级粒度分级转轴的一端；单个所述次级粒度分级转轴的一端与粒度分级电机的转动端之间通过皮带相连；两个所述次级粒度分级转轴的另一端进转动设置在进料壳体内；位于所述进料壳体内部的两个次级粒度分级转轴上均沿环形等角度布设有多个用于对金属粉末进行粒度分级的粒度分级杆；所述粒度分级杆为凹形杆，且两个次级粒度分级转轴上的多个粒度分级杆交叉布设。

作为本发明再进一步的方案：多个所述粒度分级杆上均等距布设有多个用于对板结的金属粉末进行粒度分级的粒度分级块上。

作为本发明再进一步的方案：位于所述次级粒度分级机构下方的进料壳体内还设有均匀下料的下料机构；所述下料机构包括下料转轴、下料块以及下料电机；所述下料电机固定在进料壳体的外侧，且其转动端与转动设置在进料壳体内的下料转轴相连；所述下料转轴上固定有下料块；所述下料块转动设置在进料壳体内，并与进料壳体的内壁贴合设置；所述下料块为圆柱体形，且其上开设有凹槽。

作为本发明再进一步的方案：位于所述下料块下方的进料壳体内滑动设有筛板；推动所述筛板左右往复震动的推动机构设置在进料壳体的外侧。

作为本发明再进一步的方案：所述推动机构包括固定板、复位弹簧、匀料电机、匀料转轴以及凸轮；所述筛板的一侧固定有固定板，且固定板与进料壳体的外侧之间通过多个复位弹簧相连；所述筛板的另一侧与凸轮相贴合；所述凸轮由半椭圆柱和半圆柱组成；所述凸轮固定在匀料转轴上，且匀料转轴的一端与匀料电机的转动端相连；所述匀料电机固定在进料壳体的外侧。

作为本发明再进一步的方案：所述进料壳体的底部外侧还设有用于对金属粉末进行收集的收集仓。