[发明专利]一种阻燃腈纶纱的纺织设备及纺织工艺

权利要求书

1.一种阻燃腈纶纱纺织设备，其特征在于，包括抓棉机(1)、混开棉机(2)、开棉机(3)、振动给棉机(4)、成卷机(5)、梳棉机(6)、并条机(7)、粗纱机(8)、细纱机(9)、络筒机(10)、并纱机(11)、倍捻机(12)和燃腈纶纤维(13)，所述抓棉机(1)、混开棉机(2)、开棉机(3)、振动给棉机(4)、成卷机(5)、梳棉机(6)、并条机(7)、粗纱机(8)、细纱机(9)、络筒机(10)、并纱机(11)和倍捻机(12)的输入端和输出端依次连接；所述阻燃腈纶纤维(13)选用2.2dtex51mm中长型腈纶纤维。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃腈纶纱纺织设备，其特征在于，所述抓棉机(1)采用A002D型抓棉机，所述混开棉机(2)采用SFA035型混开棉机，所述开棉机(3)采用FA106E型开棉机机，所述振动给棉机(4)采用SFA161A型振动给棉机，所述成卷机(5)采用A076F型成卷机，所述梳棉机(6)采用A186G型梳棉机，所述并条机(7)采用FA306G型并条机，所述粗纱机(8)采用A454型粗纱机，所述细纱机(9)采用BS516型细纱机，所述络筒机(10)采用savio型络筒机，所述并纱机(11)采用FW2-3型并纱机，所述倍捻机(12)采用ST-09HE型倍捻机。

3.根据权利要求1所述的一种阻燃腈纶纱纺织工艺，其特征在于，具体包括以下工序：

S1、开清棉工序：抓棉机(1)打手刀片伸出肋条2mm，打手速度740r/min，打手每转下降动程2mm，混开棉机(2)提高角钉帘和压棉帘速比，尘棒隔距调到最小，跳过小豪猪打手，减少落棉和打击；

S2、梳棉工序：将给棉板抬高4mm，降低锡林、刺辊速度，增大锡林与刺辊速比，放大各部隔距，减小棉网张力改善棉网掉边现象

S3、并条工序：主牵伸区采取偏紧的罗拉隔距，增强对纤维的控制，改善纤维平行伸直度，同时采用较大直径的压力棒调节环，减弱对棉条的控制强度，以保证牵伸顺利进行；

S4、粗纱工序：前区偏小的罗拉隔距，适当降低粗纱捻度，经过试验优选适纺腈纶的胶辊、胶圈，所有通道光滑无挂花，车速不宜过快；

S5、细纱工序：采用细纱机(8)纺制2.2dtex51mm中长纤维，罗拉中心距宜适当放大并偏紧掌握，摇架压力适当加重，并采取较小的钳口隔距，加强对浮游纤维的控制；

S6、络筒工序：采用800m/min的络纱速度，配较小的络纱张力并保持络纱通道畅通无毛刺，降低退绕气圈高度，减少毛羽增生；

S7、并线和倍捻工序：采用9股并合，基于并线及限制，一次只能并合3股，将并线分前后三次完成。

4.根据权利要求1所述的一种阻燃腈纶纱纺织工艺，其特征在于，所述S1中，车间相对湿度控制在60％～65％之间。

5.根据权利要求1所述的一种阻燃腈纶纱纺织工艺，其特征在于，所述S1中，U形打手速度399r/min，第二U形打手速度474r/min，压棉帘速度1.15m/min，角钉帘速度96m/min，压棉帘与角钉帘隔距60mm，角钉帘与均棉罗拉隔距40mm，打手与角钉帘隔距5mm。

6.根据权利要求1所述的一种阻燃腈纶纱纺织工艺，其特征在于，所述S1中，开棉机配置梳针打手，打手速度450r/min，尘棒隔距调到最小，打手与给棉罗拉隔距10mm。打手与剥棉刀隔距2mm。

7.根据权利要求1所述的一种阻燃腈纶纱纺织工艺，其特征在于，所述S2中，锡林速度320r/min，刺辊速度620r/min，锡林与刺辊速，盖板速度81mm/min，锡林与盖板隔距0.40mm、0.35mm、0.35mm、0.35mm、0.40mm，锡林与前固定盖板隔距上0.30mm、中0.35mm、下0.35mm，锡林与前上罩板上口隔距0.78mm、下口1.00mm，锡林与前下罩板上口隔距1.00mm、下口0.55mm，锡林与后固定盖板上下隔距0.45mm、0.50mm，锡林与刺辊隔距0.18mm，刺辊与给棉板隔距0.50mm，刺辊与除尘刀隔距0.65mm，刺辊与预分梳板隔距3.50mm。