[发明专利]一种阻燃腈纶纱的纺织设备及纺织工艺

说明书

本发明公开了一种阻燃腈纶纱的纺织设备及纺织工艺，包括抓棉机、混开棉机、开棉机、振动给棉机、成卷机、梳棉机、并条机、粗纱机、细纱机、络筒机、并纱机、倍捻机和燃腈纶纤维，所述抓棉机、混开棉机、开棉机、振动给棉机、成卷机、梳棉机、并条机、粗纱机、细纱机、络筒机、并纱机和倍捻机的输入端和输出端依次连接；所述阻燃腈纶纤维选用2.2dtex51mm中长型腈纶纤维。本发明经开清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒、并线和倍捻等工序，生产出的航空座毯具有阻燃功能，并且整个生产工艺设计合理、构思巧妙，有效解决了传统纺织工艺中易落棉、黏卷和意外延伸的问题。

技术领域

本发明涉及纺织领域，具体为一种阻燃腈纶纱的纺织设备及纺织工艺。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，功能性多样化的纺织品越来越受到大家的青睐。传统航空座毯采用普通中长纤维经普通纺织工艺纺织而成，虽能纺织出较为美观图案，但这种航空座毯不具有阻燃性能，并且在加工过程中会出现落棉、黏卷、意外延伸等问题。为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种阻燃腈纶纱的纺织设备及纺织工艺。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明提供一种阻燃腈纶纱纺织设备，包括抓棉机、混开棉机、开棉机、振动给棉机、成卷机、梳棉机、并条机、粗纱机、细纱机、络筒机、并纱机、倍捻机和燃腈纶纤维，所述抓棉机、混开棉机、开棉机、振动给棉机、成卷机、梳棉机、并条机、粗纱机、细纱机、络筒机、并纱机和倍捻机的输入端和输出端依次连接；所述阻燃腈纶纤维选用2.2dtex51mm中长型腈纶纤维。

作为本发明的一种优选技术方案，所述抓棉机采用A002D型抓棉机，所述混开棉机采用SFA035型混开棉机，所述开棉机采用FA106E型开棉机机，所述振动给棉机采用SFA161A型振动给棉机，所述成卷机采用A076F型成卷机，所述梳棉机采用A186G型梳棉机，所述并条机采用FA306G型并条机，所述粗纱机采用A454型粗纱机，所述细纱机采用BS516型细纱机，所述络筒机采用savio型络筒机，所述并纱机采用FW2-3型并纱机，所述倍捻机采用ST-09HE型倍捻机。

一种阻燃腈纶纱纺织工艺，具体包括以下工序：

S1、开清棉工序：抓棉机打手刀片伸出肋条2mm，打手速度740r/min，打手每转下降动程2mm，混开棉机提高角钉帘和压棉帘速比，尘棒隔距调到最小，跳过小豪猪打手，减少落棉和打击；

S2、梳棉工序：将给棉板抬高4mm，降低锡林、刺辊速度，增大锡林与刺辊速比，放大各部隔距，减小棉网张力改善棉网掉边现象

S3、并条工序：主牵伸区采取偏紧的罗拉隔距，增强对纤维的控制，改善纤维平行伸直度，同时采用较大直径的压力棒调节环，减弱对棉条的控制强度，以保证牵伸顺利进行；

S4、粗纱工序：前区偏小的罗拉隔距，适当降低粗纱捻度，经过试验优选适纺腈纶的胶辊、胶圈，所有通道光滑无挂花，车速不宜过快；

S5、细纱工序：采用细纱机纺制2.2dtex51mm中长纤维，罗拉中心距宜适当放大并偏紧掌握，摇架压力适当加重，并采取较小的钳口隔距，加强对浮游纤维的控制；

S6、络筒工序：采用800m/min的络纱速度，配较小的络纱张力并保持络纱通道畅通无毛刺，降低退绕气圈高度，减少毛羽增生；

S7、并线和倍捻工序：采用9股并合，基于并线及限制，一次只能并合3股，将并线分前后三次完成。

作为本发明的一种优选技术方案，所述S1中，车间相对湿度控制在60％～65％之间。

作为本发明的一种优选技术方案，所述S1中，U形打手速度399r/min，第二U形打手速度474r/min，压棉帘速度1.15m/min，角钉帘速度96m/min，压棉帘与角钉帘隔距60mm，角钉帘与均棉罗拉隔距40mm，打手与角钉帘隔距5mm。