[发明专利]一种大螺距多线程超深孔内梯形螺纹的加工方法及装置

权利要求书

1.一种大螺距多线程超深孔内梯形螺纹的加工方法，其特征在于：该方法采用普通车床加工大螺距多线程超深孔内梯形螺纹；具体按以下步骤加工：

步骤一、将待加工工件无需加工内梯形螺纹的一端夹持在车床的卡盘上，卡盘通过分度盘与车床床头箱的主轴连接；

步骤二、在待加工工件伸出卡盘的另一端底部设置中心支架，中心支架底部与车床导轨连接；

步骤三、将刀杆通过方刀架固定在车床中拖板的小刀架上，并将切削液软管与刀杆尾部的切削液接口连接；

步骤四、将刀头安装在刀杆前端，并通过压紧螺钉固定；

步骤五、将粗加工螺纹车刀或精加工螺纹车刀安装在刀头上，并调整好粗加工螺纹车刀或精加工螺纹车刀位置，并用压紧螺钉固定；

步骤六、将扶正导向套安装在刀头上并通过压紧螺钉固定；并保证扶正导向套能在刀头四方上前后自由滑动。

2.步骤七、开动车床，将刀头伸入待加工工件内孔的退刀槽处，并启动切削液泵对粗加工螺纹车刀或精加工螺纹车刀的刀刃处进行润滑冷却，开始进刀由内向外开始加工第一条梯形螺纹螺旋槽的加工；

步骤八、当粗加工螺纹车刀或精加工螺纹车刀的刀刃从待加工工件内孔完全退出后切断车床主轴电源并退刀，重复步骤七直至完成第一条梯形螺纹螺旋槽的加工；

步骤九、将分度盘旋转一定角度后并固定，然后重复步骤七和步骤八完成第二条和其余梯形螺纹螺旋槽的加工，直至完成所有梯形螺纹螺旋槽的加工，

一种用于权利要求1所述方法的大螺距多线程超深孔内梯形螺纹的加工装置，包括经锥柄（1）和分度盘（2）安装在车床床头箱（3）上的卡盘（4）、安装在车床导轨（5）上的中心架（6）以及安装在车床中拖板（7）上的小刀架（8）；其特征在于：在小刀架（8）顶部安装有方刀架（9），方刀架（9）上固定有刀杆（10），刀杆（10）前端安装有刀头（11），刀头（11）上安装有粗加工螺纹车刀（12）、精加工螺纹车刀（13）和扶正导向套（14）。

3.根据权利要求2所述大螺距多线程超深孔内梯形螺纹的加工装置，其特征在于：所述锥柄（1）包括与车床床头箱（3）连接的莫氏锥柄（15），莫氏锥柄（15）一端设有用于拉紧锥柄（1）的螺纹孔（16）；莫氏锥柄（15）另一端设有用于连接分度盘（2）的法兰盘（17），法兰盘（17）四周设有用于连接分度盘（2）的U型缺口（18）和销钉孔（19）；法兰盘（17）另一面设有定位圆台（20）。

4.根据权利要求2所述大螺距多线程超深孔内梯形螺纹的加工装置，其特征在于：所述分度盘（2）为圆盘状，分度盘（2）与锥柄（1）连接的一面设有定位圆槽（21），分度盘（2）上设有与锥柄（15）对应的U型缺口（18）和销钉孔（19），以及用于连接卡盘的螺纹孔（16）；分度盘（2）设有定位圆槽（21）的一面经螺栓和销钉与锥柄（1）的法兰盘（17）连接；分度盘（2）另一面经螺栓与卡盘（4）连接。

5.根据权利要求2所述大螺距多线程超深孔内梯形螺纹的加工装置，其特征在于：所述刀杆（10）为两段不同直径圆柱体结构；刀杆（10）的大直径段加工有压紧平面（22）；刀杆（10）的大直径端设有切削液接口（23），刀杆（10）的小直径端设有刀头安装螺纹（24）和压紧螺钉孔（25），刀头安装螺纹（24）与切削液接口（23）经切削液通道（26）连接。

6.根据权利要求2所述大螺距多线程超深孔内梯形螺纹的加工装置，其特征在于：所述刀头（11）为柱状结构，柱状中部设有限位凸环（27），限位凸环（27）一侧为圆柱体，圆柱体上设有与刀杆（10）连接的外螺纹（28）和压紧球面凹槽（29）；限位凸环（27）另一侧为四方柱体（30），四方柱体（30）上设有粗加工螺纹车刀安装孔（31）和精加工螺纹车刀安装孔（32）；粗加工螺纹车刀安装孔（31）和精加工螺纹车刀安装孔（32）一侧均设有压紧螺钉孔（25），粗加工螺纹车刀（12）和精加工螺纹车刀（13）经压紧螺钉孔（25）内的螺钉与刀头（11）固定安装；四方柱体（30）上设有扶正导向套安装槽（33）；刀头（11）内设有切削液通道（26），切削液通道（26）末端与位于四方柱体（30）一侧的切削液出口（34）连通。