[发明专利]一种H型转目字型不规则异型连接节点的制作方法

权利要求书

1.一种H型转目字型不规则异型连接节点的制作方法，其特征在于：包括：具体的制作方法如下：1）：首先根据图纸对H型节点（1）和主梁节点（2）进行分开装焊；

2）：对H型节点（1）进行装焊，构成H型支撑架（11），即将底板、顶板以及中部腹板进行组装并通过全熔透焊缝方式对连接处进行焊接，且坡口为清根焊形式；

3）：再将第一加劲板（12）装于H型支撑架（11）的两侧，同上，采用全熔透焊缝方式对连接处进行焊接，且坡口为清根焊形式；

4）：与此同时，对主梁节点（2）进行装焊，即将竖向顶板（23）设于底板（21）和水平顶板（22）之间，并对连接处通过全熔透焊缝方式进行焊接固定，坡口为清根焊形式；

5）：然后将步骤4中焊接完成的成品与H型节点（1）进行装焊，即，将底板（21）和水平顶板（22）与H型节点（1）中的底板和顶板进行拼装，并通过双面角焊缝的方式对连接处进行焊接固定，焊脚4.8-5.2mm；

6）：装焊节点件横向劲板（24），即将横向劲板（24）设于H型节点（1）与主梁节点（2）之间，且所述横向劲板（24）与H型节点（1）连接处通过双面角焊缝的方式对角接焊缝进行焊接固定，所述横向劲板（24）与主梁节点（2）的连接处通过全熔透焊缝对角接焊缝进行焊接固定；

7）：装焊竖向加劲板（25），通过全熔透的焊接方式对竖向加劲板（25）与主梁节点（2）的连接处进行焊接固定；

8）：再对竖向外侧板（26）进行装焊，通过全熔透的焊接方式竖向外侧板（26）与主梁节点（2）的连接处进行焊接固定，连接处的坡口焊接形式为垫板焊；

9）：再对平台节点（3）中的T排（31）进行装焊，并通过全熔透的焊接方式对T排（31）与主梁节点（2）的连接处进行焊接固定；

10）：再依次退装平台节点（3）上的竖向劲板（32），并通过全熔透的焊接方式对竖向劲板（32）与上顶板（311）和延伸段（27）的连接处进行焊接固定，连接处的坡口焊接形式为垫板焊；

11）：装焊平台节点（3）中的内隔板（33），内隔板（33）与平台节点（3）之间通过三面局部熔透的方式进行焊接固定，且一面磨平顶紧，坡口采用单面33-36°，留根2.8-3.2mm；

12）：装焊封板（34），对封板（34）与平台节点（3）之间采用局部熔透的方式进行焊接固定，坡口形式为采用单面39-41°，留根2.8-3.2mm，且封板（34）的R角不开，形成密闭空间；

13）：装焊水平顶板（22）和上顶板（311）之间的第二加劲板（4），第二加劲板（4）与水平顶板（22）和上顶板（311）的连接处通过全熔透的方式进行焊接；

14）：最后对连接板（5）进行焊接，并采用局部熔透的方式进行焊接，坡口采用T型焊缝形式焊接。

2.根据权利要求1所述的一种H型转目字型不规则异型连接节点的制作方法，其特征在于：包括一种H型转目字型不规则异型连接节点的制作方法制成的一种H型转目字型不规则异型连接节点。

3.根据权利要求2所述的一种H型转目字型不规则异型连接节点，其特征在于：包括H型节点（1）、主梁节点（2）和平台节点（3），所述H型节点（1）设于主梁节点（2）的一端，所述平台节点（3）设于主梁节点（1）远离H型节点（1）一端。

4.根据权利要求3所述的H型转目字型不规则异型连接节点，其特征在于：所述主梁节点（2）包括底板（21）、水平顶板（22）、竖向顶板（23）、横向劲板（24）、一组竖向加劲板（25）和一组竖向外侧板（26），所述水平顶板（22）与底板（21）上下相对设置，所述竖向顶板（23）垂直设于水平顶板（22）端部，并与底板（21）垂直设置，所述横向劲板（24）设于H型节点（1）与竖向顶板（23）之间，所述竖向加劲板（25）设于水平顶板（22）与横向劲板（24）以及横向劲板（24）与底板（21）之间，所述竖向外侧板（26）设于底板（21）和水平顶板（22）两侧的下方，同时与底板（21）、水平顶板（22）以及横向劲板（24）连接。

5.根据权利要求1所述的H型转目字型不规则异型连接节点，其特征在于：所述底板（21）远离H型节点（1）的一端设有延伸段（27），所述平台节点（3）设于延伸段（27）上。