[发明专利]一种H型转目字型不规则异型连接节点的制作方法

说明书

本发明公开了一种H型转目字型不规则异型连接节点的制作方法，包括：对H型节点进行装焊，构成H型支撑架；再将第一加劲板装于H型支撑架的两侧；对主梁节点进行装焊；然后将步骤4中焊接完成的成品与H型节点进行装焊；装焊节点件横向劲板；装焊竖向加劲板；对竖向外侧板进行装焊；再对平台节点中的T排进行装焊；再依次退装平台节点上的竖向劲板；装焊平台节点中的内隔板；装焊封板；装焊水平顶板和上顶板之间的第二加劲板；最后对连接板进行焊接。本发明其整个制作方法较为科学，将H型节点和主梁节点分开制作，让两节点同时进行，能够有效的缩短工期，提高生产效率，提高了整个节点的焊接质量，也提高整个节点的支撑性和承载性、稳定性、使用的安全性。

技术领域

本发明属于钢结构建筑技术领域，特别涉及一种H型转目字型不规则异型连接节点的制作方法。

背景技术

随着社会经济的快速发展，各行各业都在不断的发展，建筑行业也是如此。钢结构建筑因其工期短，不受气候的约束，且其能够满足各种特殊构造的建筑需求而受到各大场馆、中心的。

连接节点是钢结构建筑中常用部件，其大多用于两个部件的连接处或者是墙体的转接处，这些部位通常也是设计师设计的建筑造型处，常规的连接节点其大多都是矩形或者是圆形的，然而在建筑师的设计大多都是标新立异，很多都不是规则的矩形或者圆形；且在施工的过程中异形结构的连接处的连接方式也是施工的重点和难点，因而现有的连接节点很难满足施工的需要。。

发明内容

发明目的：为了克服以上不足，本发明的目的是提供一种H型转目字型不规则异型连接节点的制作方法，本发明中所述的一种H型转目字型不规则异型连接节点的制作方法，其整个制作方法较为科学，将H型节点和主梁节点分开制作，再对其进行合拢，让两节点同时进行，能够有效的缩短工期，提高生产效率，同时整个施工过程中，根据结构的特性对各个连接处的焊接方式有严格特殊的要求，有效的提高了整个节点的焊接质量，从而能够提高整个节点的支撑性和承载性以及稳定性和后期使用的安全性。

技术方案：为了实现上述目的，本发明提供了一种H型转目字型不规则异型连接节点的制作方法，包括：具体的制作方法如下：1）：首先根据图纸对H型节点和主梁节点进行分开装焊；

2）：对H型节点进行装焊，构成H型支撑架，即将底板、顶板以及中部腹板进行组装并通过全熔透焊缝方式对连接处进行焊接，且坡口为清根焊形式；

3）：再将第一加劲板装于H型支撑架的两侧，同上，采用全熔透焊缝方式对连接处进行焊接，且坡口为清根焊形式；

4）：与此同时，对主梁节点进行装焊，即将竖向顶板设于底板和水平顶板之间，并对连接处通过全熔透焊缝方式进行焊接固定，坡口为清根焊形式；

5）：然后将步骤4中焊接完成的成品与H型节点进行装焊，即，将底板和水平顶板与H型节点中的底板和顶板进行拼装，并通过双面角焊缝的方式对连接处进行焊接固定，焊脚4.8-5.2mm；

6）：装焊节点件横向劲板，即将横向劲板设于H型节点与主梁节点之间，且所述横向劲板与H型节点连接处通过双面角焊缝的方式对角接焊缝进行焊接固定，所述横向劲板与主梁节点的连接处通过全熔透焊缝对角接焊缝进行焊接固定；

7）：装焊竖向加劲板，通过全熔透的焊接方式对竖向加劲板与主梁节点的连接处进行焊接固定；

8）：再对竖向外侧板进行装焊，通过全熔透的焊接方式竖向外侧板与主梁节点的连接处进行焊接固定，连接处的坡口焊接形式为垫板焊；

9）：再对平台节点中的T排进行装焊，并通过全熔透的焊接方式对T排与主梁节点的连接处进行焊接固定；

10）：再依次退装平台节点上的竖向劲板，并通过全熔透的焊接方式对竖向劲板与上顶板和延伸段的连接处进行焊接固定，连接处的坡口焊接形式为垫板焊；

11）：装焊平台节点中的内隔板，内隔板与平台节点之间通过三面局部熔透的方式进行焊接固定，且一面磨平顶紧，坡口采用单面33-36°，留根2.8-3.2mm；