[发明专利]一种高效回收焦炉煤气中苯类的系统及方法

权利要求书

1.一种高效回收焦炉煤气中苯类的系统，其特征在于，包括终冷塔，超重力洗涤塔，贫富油换热器、富油加热器和脱苯塔；

所述终冷塔、超重力洗涤塔、贫富油换热器、富油加热器和脱苯塔依次相连；

脱苯塔顶部的蒸汽出口依次与粗苯冷凝冷却器、分离回流罐和粗苯槽连接；

脱苯塔底部的热贫油出口依次与热贫油泵、贫富油换热器、贫油冷却泵、缓冲分离器、贫油槽相连；

所述贫油槽通过冷贫油泵与超重力洗涤塔相连。

2.如权利要求1所述的高效回收焦炉煤气中苯类的系统，其特征在于，所述超重力洗涤塔内部设置有洗涤吸收装置，包括填料层、焦油洗油喷洒装置、传动轴及支撑架；填料层设置在超重力洗涤塔的中央，填料层的上方设置焦油洗油喷洒装置，填料层的下方设置传动轴及支撑架。

3.如权利要求2所述的高效回收焦炉煤气中苯类的系统，其特征在于，所述超重力洗涤塔还设置有焦油洗油喷洒入口以及电机。

4.如权利要求1所述的高效回收焦炉煤气中苯类的系统，其特征在于，所述分离回流罐还通过回流泵与脱苯塔顶部入口连接。

5.如权利要求1所述的高效回收焦炉煤气中苯类的系统，其特征在于，所述分离回流罐连接有不凝气冷却器，不凝气冷却器与真空泵相连。

6.如权利要求1所述的高效回收焦炉煤气中苯类的系统，其特征在于，所述热贫油泵与贫富油换热器之间引出管道连接再生器，且再生器与脱苯塔的中部连接。

7.如权利要求1所述的高效回收焦炉煤气中苯类的系统，其特征在于，所述终冷塔与超重力洗涤塔之间设置除雾除尘塔。

8.一种高效回收焦炉煤气中苯类的方法，其特征在于，所述方法是在权利要求1-7任一权利要求所述的系统中完成的，包括以下步骤：

(1)将焦炉煤气通入终冷塔，冷却至27℃后从终冷塔经过除雾除尘塔进入超重力洗涤塔由焦油洗油进行喷洒洗涤；

(2)超重力洗涤塔中含粗苯的焦油洗油经富油泵送至贫富油换热器，换热至120℃，然后进入富油加热器进一步加热至185～240℃；加热后进入脱苯塔，在脱苯塔中进行减压蒸馏；

(3)在脱苯塔中蒸馏后的苯汽进入粗苯冷凝冷却器进行冷凝，冷凝后的苯类进入分离回流罐，在分离回流罐中的粗苯，一部分由回流泵回流至脱苯塔，一部分进入粗苯槽；

部分不凝汽进入不凝汽冷却器进一步冷却，剩余不凝汽由真空泵抽出送入煤气负压系统；

(4)脱苯塔中的贫油由热贫油泵抽出，经贫富油换热器进行冷却，冷却后的贫油进入贫油冷却器，经过贫油冷却后的冷贫油进入缓冲分离器，分离出冷贫油中的固体颗粒及部分水分后进入冷贫油槽，冷贫油槽中的贫油由冷贫油泵抽出，送至超重力洗涤塔进行洗涤，洗油完成一个循环。

9.如权利要求8所述的方法，其特征在于，在贫油热泵后引部分贫油送至再生塔进行洗油再生。

10.如权利要求8所述的方法，其特征在于，所述减压蒸馏的压强条件为-40～-75kPa。