[发明专利]一种高比电容电容器阴极用铝箔及其制备工艺

权利要求书

1.一种高比电容电容器阴极用铝箔，其特征在于：该铝箔中各原料的重量百分比如下：Si 0.1~0.3％，Fe 0.1~0.3％，Cu 0.4~0.6％，Mn 0.5％，Mg 0.05％，Zn 0.07％，Ti0.03％，余量为Al。

2.根据权利要求1所述的高比电容电容器阴极用铝箔，其特征在于：该铝箔中各原料的重量百分比如下：Si 0.2％，Fe 0.2％，Cu 0.5％，Mn 0.5％，Mg 0.05％，Zn 0.07％，Ti0.03％，余量为Al。

3.根据权利要求1或2所述的高比电容电容器阴极用铝箔的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤（1）熔铸：按重量百分比称取各个原料并混合，先经过熔炼得到熔体，熔体再经过浇铸形成铸锭；

步骤（2）热轧：将步骤（1）得到的铸锭在500℃～550℃温度范围内进行热轧开轧，热轧终了温度控制在250℃～400℃，热轧道次为20～30道，制得厚度为5mm～12mm的热轧卷材；

步骤（3）冷轧：按步骤（2）得到的热轧卷材经过6-10次冷轧，得到硬态铝箔；

步骤（4）均匀化退火：将步骤（3）得到的硬态铝箔在380℃～400℃温度下保温15-30h，升温时间为5～12h；

步骤（5）箔轧：将步骤（4）得到的铝箔进行箔轧，采用无辊缝轧制，轧制速度控制在800-1000m/min，开卷张力控制在40-60N/mm²，卷取张力为50-60N/mm²，制备得到的铝箔的尺寸为宽500mm，厚度为0.022-0.048mm。

4.根据权利要求3所述的高比电容电容器阴极用铝箔的制备工艺，其特征在于：所述步骤（1）中熔炼过程包括熔化、静置、精炼、除渣和除气，经除气后熔体的氢含量控制在0.10ml/100gAl以下。

5.根据权利要求3所述的高比电容电容器阴极用铝箔的制备工艺，其特征在于：所述步骤（2）中热轧终了温度控制在280℃～350℃，热轧道次为21～24道，制得厚度为5mm～8mm的热轧卷材。

6.根据权利要求3所述的高比电容电容器阴极用铝箔的制备工艺，其特征在于：所述步骤（3）中，最终道次的冷轧使用激光毛化辊进行轧制，最终道次的冷轧压下量控制在28％～30％，最终轧制厚度为0.6 mm～0.8mm。

7.根据权利要求3所述的高比电容电容器阴极用铝箔的制备工艺，其特征在于：所述步骤（4）中保温时间为20h，均匀化退火在真空或Ar₂或N₂气体中进行。

8.根据权利要求3所述的高比电容电容器阴极用铝箔的制备工艺，其特征在于：所述步骤（5）中制备得到的铝箔的尺寸为宽500mm，厚0.03mm。

9.根据权利要求3所述的高比电容电容器阴极用铝箔的制备工艺，其特征在于：所述步骤（5）中制备得到的铝箔的尺寸为宽500mm，厚0.04mm。