[发明专利]不锈钢专用覆膜砂及其制备工艺在审
申请号: | 202011602075.9 | 申请日: | 2020-12-29 |
公开(公告)号: | CN112743035A | 公开(公告)日: | 2021-05-04 |
发明(设计)人: | 曹英交 | 申请(专利权)人: | 宿迁兄弟覆膜砂有限公司 |
主分类号: | B22C1/00 | 分类号: | B22C1/00;B22C1/10;B22C1/02;B22C5/04 |
代理公司: | 合肥左心专利代理事务所(普通合伙) 34152 | 代理人: | 杨兆鹏 |
地址: | 223800 江苏省宿迁*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 不锈钢 专用 覆膜砂 及其 制备 工艺 | ||
1.不锈钢专用覆膜砂,其特征在于:其原料按重量份包括:原砂50份到70份、促硬剂1份到2份、粘接剂3份到5份、乌洛托品2份到5份、耐火微粒7份到10份、固定剂2份到20份、润滑剂5份到10份以及高岭土10份到20份。
2.根据权利要求2所述的不锈钢专用覆膜砂,其特征在于:所述原砂采用耐火度1700℃特制石英砂,且所述原砂的粒度为45目到70目。
3.根据权利要求2所述的不锈钢专用覆膜砂,其特征在于:所述促硬剂组成部分由硫酸铝、三乙醇胺、氟化钠和甲酸四种组成,所述硫酸铝、三乙醇胺、氟化钠和甲酸的比例为8:1:1:1.5。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的不锈钢专用覆膜砂得出不锈钢专用覆膜砂的制备工艺,其特征在于:所述制备工艺包括如下步骤:
(1)称量,称取上述重量份的原砂、促硬剂、粘接剂、乌洛托品、耐火微粒、固定剂以及高岭土,分别进行区分放置,备用;
(2)预热混合,将原砂、乌洛托品、耐火微粒以及高岭土通过加热设备进行预热,将加热后的混合物以及固化剂放入搅拌设备中进行均匀搅拌,保温备用;
(3)加热混合,将步骤(2)中保温备用的混合物中加入粘接剂,加热搅拌,然后再次加入促硬剂,继续搅拌,在搅拌一定时间后加入润滑剂,搅拌混合后得到覆膜砂;
(4)存储检测,将步骤(3)中得到的覆膜纱通过节能降温风机降温冷却,将冷却后的覆膜砂进行智联检测,将合格的覆膜砂进行包装,入库存储。
5.根据权利要求4所述的不锈钢专用覆膜砂的制备工艺,其特征在于:所述步骤(2)中搅拌设备为搅拌机,所述搅拌机,是一种建筑工程机械,主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料;这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器所述预热的温度在140摄氏度到150摄氏度,搅拌时间3分钟。
6.根据权利要求4所述的不锈钢专用覆膜砂的制备工艺,其特征在于:所述步骤(2)中原砂、乌洛托品、耐火微粒以及高岭土的预热设备为加热炉,加热炉是将物料或工件加热到轧制成锻造温度的设备。
7.根据权利要求4所述的不锈钢专用覆膜砂的制备工艺,其特征在于:所述步骤(3)中加热粘接剂后加热搅拌温度为200摄氏度到300摄氏度,所述加热搅拌温度为5分钟。
8.根据权利要求4所述的不锈钢专用覆膜砂的制备工艺,其特征在于:所述步骤(3)中加入促硬剂的搅拌时间为1小时,搅拌润滑剂的时间为20分钟,所述步骤(3)中搅拌的设备为混砂机,混砂机是使型砂中各组分均匀混合,并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备。混砂机是铸造砂处理型砂混制的主要设备,也是获得合格型砂的关键设备;混砂机利用碾轮与碾盘的相对运动,将置于两者间的物料受到碾压兼磨削的作用而粉碎物料,混砂机在粉碎物料的同时还将物料混合。是生产免烧砖、灰砂砖、水泥砖、耐火砖、粉碎和混合粉煤灰、锅炉炉渣、尾矿渣及工业废渣作制砖原料的理想设备。
9.根据权利要求4所述的不锈钢专用覆膜砂的制备工艺,其特征在于:所述步骤(4)中节能降温风机的降温冷却时间为2小时,所述节能降温风机,是一种节能环保通风产品,是一种集降温、换气、防尘、除味于一身的蒸发式降温换气机组,节能降温风机适用于开敞式及半开敞式环境,能够直接输送自然风及输送降温后的凉风。
10.根据权利要求4所述的不锈钢专用覆膜砂的制备工艺,其特征在于:所述步骤(4)中覆膜砂通过滚筒式筛砂机行筛选,筛选粒度为90目到100目。
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