[发明专利]不锈钢专用覆膜砂及其制备工艺在审
申请号: | 202011602075.9 | 申请日: | 2020-12-29 |
公开(公告)号: | CN112743035A | 公开(公告)日: | 2021-05-04 |
发明(设计)人: | 曹英交 | 申请(专利权)人: | 宿迁兄弟覆膜砂有限公司 |
主分类号: | B22C1/00 | 分类号: | B22C1/00;B22C1/10;B22C1/02;B22C5/04 |
代理公司: | 合肥左心专利代理事务所(普通合伙) 34152 | 代理人: | 杨兆鹏 |
地址: | 223800 江苏省宿迁*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 不锈钢 专用 覆膜砂 及其 制备 工艺 | ||
本发明公开了不锈钢专用覆膜砂及其制备工艺,所述不锈钢专用覆膜砂按重量份包括:其原料按重量份包括:原砂50份到70份、促硬剂1份到2份、粘接剂3份到5份、乌洛托品2份到5份、耐火微粒7份到10份、固定剂2份到20份、润滑剂5份到10份以及高岭土10份到20份。该种不锈钢专用覆膜砂及其制备工艺,便于提高覆膜砂整体的耐火强度,提高覆膜砂整体的使用范围,降低铸件整体的粘砂强度,降低铸件可能发生破裂的情况,提高覆膜砂整体的使用性能,保障覆膜砂整体的使用性,满足工作者的使用需求,具有良好的市场效益,便于推广使用。
技术领域
本发明涉及不锈钢专用覆膜砂及其制备工艺,具体为不锈钢专用覆膜砂及其制备工艺,属于覆膜砂制备技术领域。
背景技术
覆膜砂,砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂;有冷法和热法两种覆膜工艺:冷法用乙醇将树脂溶解,并在混砂过程中加入乌洛托品,使二者包覆在砂粒表面,乙醇挥发,得覆膜砂;热法把砂预热到一定温度,加树脂使其熔融,搅拌使树脂包覆在砂粒表面,加乌洛托品水溶液及润滑剂,冷却、破碎、筛分得覆膜砂;用于铸钢件、铸铁件,覆膜砂主要采用优质精选天然石英砂为原砂,热塑性酚醛树脂,乌洛托品及增强剂为原料。根据用户的不同技术需求,在固化速度、脱膜性、流动性、溃散性、铸件表面光洁度、储存等方面适当调整配比;是汽车、拖拉机、液压件等最佳造型材料之一。
目前覆膜砂在使用过程中耐火度强度,使用的范围较小,同时使用中导致以下铸件表面粘砂,影响铸件的质量,容易发生铸件的破裂,缩短了覆膜砂的使用性能,影响覆膜砂的使用性,不便于使用。因此,针对上述问题提出不锈钢专用覆膜砂及其制备工艺。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供不锈钢专用覆膜砂及其制备工艺。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的,不锈钢专用覆膜砂及其制备工艺,其原料按重量份包括:原砂50份到70份、促硬剂1份到2份、粘接剂3份到5份、乌洛托品2份到5份、耐火微粒7份到10份、固定剂2份到 20份、润滑剂5份到10份以及高岭土10份到20份。
优选的,所述原砂采用耐火度1700℃特制石英砂,且所述原砂的粒度为 45目到70目。
优选的,所述促硬剂组成部分由硫酸铝、三乙醇胺、氟化钠和甲酸四种组成,所述硫酸铝、三乙醇胺、氟化钠和甲酸的比例为8:1:1:1.5
不锈钢专用覆膜砂的制备工艺,所述制备工艺包括如下步骤:
(1)称量,称取上述重量份的原砂、促硬剂、粘接剂、乌洛托品、耐火微粒、固定剂以及高岭土,分别进行区分放置,备用;
(2)预热混合,将原砂、乌洛托品、耐火微粒以及高岭土通过加热设备进行预热,将加热后的混合物以及固化剂放入搅拌设备中进行均匀搅拌,保温备用;
(3)加热混合,将步骤(2)中保温备用的混合物中加入粘接剂,加热搅拌,然后再次加入促硬剂,继续搅拌,在搅拌一定时间后加入润滑剂,搅拌混合后得到覆膜砂;
(4)存储检测,将步骤(3)中得到的覆膜纱通过节能降温风机降温冷却,将冷却后的覆膜砂进行智联检测,将合格的覆膜砂进行包装,入库存储。
优选的,所述步骤(2)中搅拌设备为搅拌机,所述搅拌机,是一种建筑工程机械,主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料;这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器所述预热的温度在140摄氏度到150摄氏度,搅拌时间3分钟。
优选的,所述步骤(2)中原砂、乌洛托品、耐火微粒以及高岭土的预热设备为加热炉,加热炉是将物料或工件加热到轧制成锻造温度的设备。
优选的,所述步骤(3)中加热粘接剂后加热搅拌温度为200摄氏度到300 摄氏度,所述加热搅拌温度为5分钟。
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