[发明专利]一种超细金属粉制备过程液相收集方法在审
| 申请号： | 202011602558.9 | 申请日： | 2020-12-29 |
| 公开（公告）号： | CN112846205A | 公开（公告）日： | 2021-05-28 |
| 发明（设计）人： | 柴立新;汪艳春 | 申请（专利权）人： | 宁波广新纳米材料有限公司 |
| 主分类号： | B22F9/12 | 分类号： | B22F9/12 |
| 代理公司： | 北京金智普华知识产权代理有限公司 11401 | 代理人： | 徐会娟 |
| 地址： | 315155 浙江*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 金属 制备 过程 收集 方法 | ||
1.一种超细金属粉制备过程液相收集方法，其特征在于，通过采用由冷凝室(1)、喷淋头(2)、收集罐(3)、离心机(4)以及离心泵(5)组成的冷却系统，以湿法冷却的方法获得超细金属粉体；所述湿法冷却的方法包括如下步骤：
步骤1、取缓蚀剂与水配置循环冷却水；
步骤2、将循环冷却水加入冷却系统内自循环30min；
步骤3、开启喷淋头(2)与离心泵(5)，使循环冷却水进入冷凝室(1)，并与金属蒸汽热交换后，形成粉体溶液；
步骤4、粉体溶液经收集罐(3)收集后，进入离心机(4)内固液分离；
步骤5、离心机(4)收集固体，液体经离心泵(5)进入冷凝室(1)循环。
2.根据权利要求1所述的一种超细金属粉制备过程液相收集方法，其特征在于：所述缓蚀剂为有机柠檬酸。
3.根据权利要求2所述的一种超细金属粉制备过程液相收集方法，其特征在于：在步骤2中，所述有机柠檬酸浓度为0.3-1%。
4.根据权利要求1所述的一种超细金属粉制备过程液相收集方法，其特征在于：所述循环冷却水的PH为1-3。
5.根据权利要求1所述的一种超细金属粉制备过程液相收集方法，其特征在于：所述水为去离子水。
6.根据权利要求1所述的一种超细金属粉制备过程液相收集方法，其特征在于：所述冷却系统为密闭系统。
7.根据权利要求1所述的一种超细金属粉制备过程液相收集方法，其特征在于：所述喷淋头(2)位于所述冷凝罐内的顶部，所述金属蒸汽从所述冷凝罐的侧面导入所述冷凝罐内。
8.根据权利要求1所述的一种超细金属粉制备过程液相收集方法，其特征在于：所述金属蒸汽由物理气相法制得。
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