[发明专利]一种抛丸除鳞制取金属镀层钢板的方法

权利要求书

1.一种抛丸除鳞制取锌铝镁金属镀层钢板的方法，其特征是使用高压水喷咀，将由水和钢丸按照一定比例在高压水喷咀中充分混合，然后升高混合物的压力，通过高压水喷咀，将混合后的水和钢丸混合物喷射击打在热轧钢板表面，将热轧钢板表面的氧化皮击碎并脱离热轧钢板表面，

其中，通过高压水喷咀，将混合后的水和钢丸混合物喷射击打在热轧钢板表面的步骤分成粗喷1段、粗喷2段、精喷1段、精喷2段共4个高压水抛丸除鳞段，其中：

（1）粗喷1段是将粒径为0.7-0.5mm、洛氏硬度为50-60HRC的高强度合金铸棱角钢丸和水按体积比为20-30:100的比例进行充分混合，然后通过高压水喷咀将混合后的水和钢丸混合物喷射击打在热轧钢板表面，每支高压水喷咀的喷出量为6-8Kg/min，高压水喷咀喷出的水和钢丸混合物压力为30-50MPa，热轧钢板经过粗喷1段的时间为4-6分钟；

（2）粗喷2段是将粒径为0.35-0.45mm、洛氏硬度为50-60HRC的高强度合金铸棱角钢丸和水按体积比为25-30:100的比例进行充分混合，然后通过高压水喷咀将由水和钢丸充分混合形成的水和钢丸混合物喷射打击到热轧钢板上，每支高压水喷咀的喷出量为5-6Kg/min，高压水喷咀喷出的水和钢丸混合物压力为40-50MPa，热轧钢板经过粗喷2段的时间为4-6分钟；

（3）精喷1段是将粒径为0.30-0.40mm、洛氏硬度为45-50HRC的304不锈钢圆丸和水按体积比为20-30:100的比例进行充分混合，然后通过高压水喷咀将由水和钢丸充分混合形成的水和钢丸混合物喷射打击到热轧钢板上，每支高压水喷咀的喷出量为8-10Kg/min，高压水喷咀喷出的水和钢丸混合物压力为30-40MPa，热轧钢板经过精喷1段的时间为4-6分钟；经精喷1段后原来存在在热轧钢板表面由氧化铁皮形成的鳞片已经完全去除干净，并基本形成均匀弧形凹坑；

（4）精喷2段是将粒径为0.20-0.30mm、洛氏硬度为40-45HRC的304不锈钢圆丸和水按体积比为30:100的比例进行充分混合，然后通过高压水喷咀将由水和钢丸充分混合形成的水和钢丸混合物喷射打击到热轧钢板上，每支高压水喷咀的喷出量为8-10Kg/min，高压水喷咀喷出的水和钢丸混合物压力为30-40MPa，热轧钢板经过精喷2段的时间为4-6分钟。

2.根据权利要求1所述的抛丸除鳞制取锌铝镁金属镀层钢板的方法，其特征是4段高压水抛丸除鳞段中的每段高压水喷咀共有16组，每组4个并对称布置在热轧钢板两侧的上下表面处，每个喷咀有两个进口一个出口，两个进口中的一个进口是钢丸和水混合流入口，一个是高压水入口，出口是钢丸和高压水充分混合后高速喷出口。