[发明专利]一种矩形机架密集孔多工位加工方法及设备

说明书

本发明公开了一种矩形机架密集孔多工位加工方法，包括以下步骤：S1、点孔：点钻出所有小直径的基孔；S2、第一组扩孔：对非相邻孔位上的基孔进行扩钻出底孔；S3、第二组扩孔：对S2中未处理的剩余孔位扩钻出其余底孔；S4、孔口倒角：对所有底孔的孔口处进行倒角；S5、第一组攻螺纹孔：对非相邻孔位上的底孔进行攻螺纹处理；S6、第二组攻螺纹孔：对S5中未处理的剩余孔位上的底孔进行攻螺纹处理。本发明还公开了一种用于上述加工方法的加工设备，目的旨在使矩形框架型机架得以快速定位、夹紧，随后以便对矩形机架的边角处立面进行分步钻孔加工，降低工作强度，提高加工效率。

技术领域

本发明涉及铣削加工夹具技术领域，尤其涉及一种矩形机架密集孔多工位加工方法及设备。

背景技术

现有某型机器用机架需要加工，其大致外形为矩形框架式结构，需要对其中一边上板进行双排螺纹孔加工，相关技术中的现有钻孔设备只能进行单孔位加工，一方面由于较笨重，操作时极不容易调整；另一方面效率较低下，因此，为易操作，降低工作强度，提高生产效率，批量化流水线生产加工等，有必要对该型产品的钻孔加工设计一种专用的钻孔加工方法或设备。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种矩形机架密集孔多工位加工方法及设备，使矩形框架型机架得以快速定位、夹紧，随后以便对矩形机架的边角处立面进行分步钻孔加工，降低工作强度，提高加工效率。

为实现以上目的，本发明提供了一种矩形机架密集孔多工位加工方法，包括以下步骤：

S1、点孔：点钻出所有小直径的基孔；

S2、第一组扩孔：对非相邻孔位上的基孔进行扩钻出底孔；

S3、第二组扩孔：对S2中未处理的剩余孔位扩钻出其余底孔；

S4、孔口倒角：对所有底孔的孔口处进行倒角；

S5、第一组攻螺纹孔：对非相邻孔位上的底孔进行攻螺纹处理；

S6、第二组攻螺纹孔：对S5中未处理的剩余孔位上的底孔进行攻螺纹处理。

进一步地，步骤S5、S6中攻螺纹处理时，每次攻螺纹正转超过120°，再反转60°～75°，交替进行，直到螺纹加工完成为止。

本发明还提供了一种用于上述矩形机架密集孔多工位加工方法的加工设备，包括：

工作台，其上平放矩形机架，在横向往复移动设置；

定位机构，至少包括：固设于工作台上的抵紧矩形机架第一短边内侧的第一定位块，间隔固设于工作台上抵紧矩形机架第二长边内侧的第二定位块A、第二定位块B，沿矩形长边方向由内向外移动设置于工作台上的用以抵紧矩形机架第三短边内侧的第三定位块，以及沿矩形短边方向由内向外移动设置于工作台上的用以抵紧矩形机架第四长边内侧的第四定位块；所述第三定位块、第四定位块由顶出机构驱动；

夹紧机构，设置于矩形机架靠近各边相交处内侧，包括：压板和伸缩缸，所述伸缩缸一端连接于工作台上，另一端连接于压板上；所述压板一端绕水平轴转动铰接于工作台上，另一端通过伸缩缸缩回时压紧于矩形机架的上端；以及沿工作台移动方向依次排列设置的

点孔加工位，包括沿钻孔进给方向移动设置的第一本体，所述第一本体上设有多个与孔对齐的点孔钻头；

第一扩孔加工位，包括沿钻孔进给方向移动设置的第二本体，所述第二本体上设有与非相邻孔对齐的第一组扩孔钻头；

第二扩孔加工位，包括沿钻孔进给方向移动设置的第三本体，所述第三本体上设有与剩余孔对齐的第二组扩孔钻头；

孔口倒角加工位，包括沿钻孔进给方向移动设置的第四本体，所述第四本体上设有多个与孔对齐的孔口倒角钻头；