[发明专利]一种改进的甘草提取物的工艺

权利要求书

1.一种改进的甘草提取物的工艺，其特征在于，所述工艺包括如下步骤：1)取甘草用饱和的石灰水浸泡8-12小时后，过滤，滤液和药渣备用；2)取药渣用6-10倍量65～75％的乙醇作为提取溶剂，在60-80℃恒温下回流提取2次、过滤，合并滤液；3)合并步骤1)和2)的滤液，减压浓缩至相对密度为1.15～1.25的稠膏、干燥、粉碎得提取物。

2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述工艺包括如下步骤：1)取甘草用饱和的石灰水浸泡9-11小时后，过滤，滤液和药渣备用；2)取药渣用7-9倍量68-72％的乙醇作为提取溶剂，在65-75℃恒温下回流提取2次、过滤，合并滤液；3)合并步骤1)和2)的滤液，减压浓缩至相对密度为1.18-1.22的稠膏、干燥、粉碎得提取物。

3.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述工艺包括如下步骤：1)取甘草用饱和的石灰水浸泡10小时后，过滤，滤液和药渣备用；2)取药渣用8倍量70％的乙醇作为提取溶剂，在70℃恒温下回流提取2次、过滤，合并滤液；3)合并步骤1)和2)的滤液，减压浓缩至相对密度为1.20的稠膏、干燥、粉碎得提取物。

4.根据权利要求1-3任一项所述的工艺，其特征在于，步骤2)所述回流提取2次，时间每次为1-3小时。

5.根据权利要求4所述的工艺，其特征在于，步骤2)所述回流提取2次，时间每次为2小时。

6.根据权利要求1-3任一项所述的工艺，其特征在于，步骤3)所述干燥，为低温真空带式干燥，具体条件为：干燥温度100℃-150℃，真空度-0.085Mpa，履带速度150～190mm/min，进料泵30～35Hz，粉碎频率30Hz-50Hz。

7.根据权利要求6所述的工艺，其特征在于，步骤3)所述干燥，为低温真空带式干燥，具体条件为：干燥温度120℃，真空度-0.085Mpa，履带速度170mm/min，进料泵32Hz，粉碎频率40Hz。

8.根据权利要求1-3任一项所述的工艺，其特征在于，步骤3)所干燥，干燥时间为1-3h。

9.根据权利要求8所述的工艺，其特征在于，步骤3)所干燥，干燥时间为2h。

10.根据权利要求1所述的工艺其特征在于，所述工艺包括如下步骤：1)取甘草用饱和的石灰水浸泡10小时后，过滤，滤液和药渣备用；2)取药渣用70％的乙醇作为提取溶剂，在70℃恒温下回流提取2次、每次2小时，过滤，合并滤液；3)合并步骤1)和2)的滤液，减压浓缩至相对密度为1.15～1.25的稠膏、再低温真空带式干燥2h、粉碎得提取物。