[发明专利]一种凝汽器及真空系统空气泄漏流量测量方法

说明书

本发明涉及一种凝汽器及真空系统空气泄漏流量测量方法，包括，S1、在凝汽器对应的抽真空设备为停运状态且凝汽器运行状态不变时，分别通过不同孔径的多组孔板向凝汽器内漏入空气；S2、获取凝汽器内与多组孔板分别对应的多组凝汽器真空压力下降速率数据；S3、获取与多组孔板分别对应的空气泄漏流量数据；S4、拟合多组孔板分别对应的凝汽器真空压力下降速率数据和孔板空气泄漏流量数据，以获得凝汽器的真空压力下降速率与孔板空气泄漏流量的拟合函数；S5、根据拟合函数获取凝汽器的真空系统空气泄漏流量。实施本发明能够方便的测量凝汽器及真空系统漏入空气的流量，测量结果的准确度高，对整个汽轮发电机组的影响小。

技术领域

本发明涉及空气的泄漏流量测量技术领域，更具体地说，涉及一种凝汽器及真空系统空气泄漏流量测量方法。

背景技术

美国传热协会(HEI)《表面式凝汽器标准》给出了凝汽器的空气泄漏流量，大量实践表明一般机组的实际泄漏流量远小于HEI方法给出的空气泄漏流量。HEI方法给出的空气泄漏流量仅作为抽真空设备选型的依据，无法用于凝汽器实际运行工况下的泄漏流量计算。

我国电力行业标准DL/T 932-2005《凝汽器与真空系统运行维护导则》给出了空气泄漏流量的近似计算公式，采用该公式计算空气泄漏流量需要提供真空状态下的设备容积参数，但该容积参数与汽轮机运行工况有关，真空状态下的设备容积往往是不确定的。

而传统的测量方法是在抽气设备的吸入管道或排出管道上安装空气流量计直接进行测量，该方法存在测量结果受气体状态参数的影响，且安装空气流量计提高了管路阻力，对凝汽器的运行存在影响。在一些改进型的测量方法中，通过停运抽真空设备后的凝汽器真空下降速率来计算凝汽器空气泄漏量，但在公式构建过程中具有主观性，其测量得到的凝汽器空气泄漏流量的误差较大。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述部分技术缺陷，提供一种凝汽器及真空系统空气泄漏流量测量方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种凝汽器及真空系统空气泄漏流量测量方法，包括：S1、在所述凝汽器的真空系统对应的抽真空设备为停运状态且凝汽器运行状态不变时，分别通过不同孔径的多组孔板向所述凝汽器内漏入空气；

S2、获取所述凝汽器内与所述多组孔板分别对应的多组凝汽器真空压力下降速率数据；

S3、获取与所述多组孔板分别对应的孔板的空气流速以根据所述空气流速获取所述多组孔板分别对应的空气泄漏流量数据；

S4、拟合所述多组孔板分别对应的凝汽器真空压力下降速率数据和孔板空气泄漏流量数据，以获得所述凝汽器的真空压力下降速率与孔板空气泄漏流量的拟合函数；

S5、根据所述拟合函数获取所述凝汽器的真空系统空气泄漏流量。

优选地，在所述步骤S3中，所述获取与所述多组孔板分别对应的孔板的空气流速以根据所述空气流速获取所述多组孔板分别对应的空气泄漏流量数据，包括：

分别获取每一孔板的最小截面处的空气临界流速数据和空气临界密度数据，根据所述空气临界流速数据和所述空气临界密度数据获取该孔板的最小截面处的空气流速数据和空气密度数据，以根据所述最小截面处的空气流速数据和空气密度数据得到该孔板的最小截面处的空气泄漏流量数据为所述孔板的空气泄漏流量数据。

优选地，所述根据所述空气临界流速数据和所述空气临界密度数据获取该孔板的最小截面处的空气泄漏流量数据，包括根据公式

获取该孔板的最小截面处空气泄漏流量数据，其中，d为该孔板的最小截面处的直径；v_cr为该孔板的最小截面处的空气临界流速；ρ_cr为该孔板的最小截面处的空气临界密度；q_i为该孔板的最小截面处的空气泄漏流量数据。