[发明专利]一种铁路货车箱型中梁组焊方法

权利要求书

1.一种铁路货车箱型中梁组焊方法，其特征在于：步骤如下：(1)拼接中梁腹板组成：第二腹板、第三腹板下料时预制挠度、工艺加长量，第一腹板、第二腹板、第三腹板与第四腹板拼接成中梁腹板组成，拼接时使牵引梁部分水平；(2)拼接中梁下盖板组成：第二下盖板、第三下盖板下料时预制工艺加长量，第一下盖板、第二下盖板、第三下盖板与第四下盖板拼接成中梁下盖板组成，对接焊缝焊接前在焊道两侧使用中梁下盖板拼接随型夹具进行固定夹紧；(3)拼接中梁上盖板组成：第二上盖板、第三上盖板下料时预制工艺加长量，第一上盖板、第二上盖板、第三上盖板与第四上盖板拼接成中梁上盖板组成；(4)中梁组装：将两中梁腹板组成纵向中心对齐与工艺撑板反向定位夹紧，再以腹板中心线为基准进行中梁隔板、心盘座撑板的组对，通过点焊固定，以腹板外侧为基准进行下盖板反向组对，然后进行心盘安装面的水平度检测及调整，调整后进行腹板与下盖板的点焊固定；(5)中梁固定：以心盘安装面为基准利用工艺压具进行中梁固定，采取从中心到两端对称焊接的方式，反向同步进行中梁内侧焊缝的焊接；(6)组装固定：组装前从板、后从板、筋板、顶板、中梁垫板，点焊固定后焊接；(7)中梁整体挠度：以中梁腹板为基准进行中梁上盖板组成铺装及对称度调整，并通过中梁上盖板与腹板的间隙微调，调整中梁整体挠度；(8)对外侧焊缝进行焊接：从中心至两端反向同步进行进行中梁腹板的外侧焊缝的焊接，根据中梁上盖板铺装后的中梁整体挠度情况，对中梁上、下盖板与中梁腹板的外侧焊缝进行焊接；(9)固定上心盘：组装并铆接上心盘；经过上述步骤后，获得合格的铁路货车箱型中梁。

2.根据权利要求1所述的一种铁路货车箱型中梁组焊方法，其特征在于：步骤(8)中，A：前中梁挠度比最终交验时的要求大，即先焊接中梁上盖板与腹板外侧焊缝，然后焊接中梁下盖板与腹板外侧焊缝；B：前中梁挠度比最终交验时的要求小，则先焊接中梁下盖板与腹板外侧焊缝，然后再焊接中梁上盖板与腹板外侧焊缝。

3.根据权利要求1所述的一种铁路货车箱型中梁组焊方法，其特征在于：步骤(2)中的中梁下盖板拼接随型夹具，包括底部框架、翻档组成和顶丝，在底部框架的两侧设有两个翻转组成，在底部框架上设有顶丝。

4.根据权利要求3所述的一种铁路货车箱型中梁组焊方法，其特征在于：翻档组成包括翻转底架、翻转架、销轴和压头，翻转底架与翻转架之间通过销轴相连，在翻转架上设有压头。