[发明专利]一种金属陶瓷铰刀焊接工艺在审
申请号: | 202011606310.X | 申请日: | 2020-12-30 |
公开(公告)号: | CN112743177A | 公开(公告)日: | 2021-05-04 |
发明(设计)人: | 陈捷;李钟栗 | 申请(专利权)人: | 无锡博尔凯精密工具有限公司 |
主分类号: | B23K1/002 | 分类号: | B23K1/002;B23K1/20;B23K3/047;B23K3/08 |
代理公司: | 无锡睿升知识产权代理事务所(普通合伙) 32376 | 代理人: | 姬颖敏 |
地址: | 214000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属陶瓷 铰刀 焊接 工艺 | ||
1.一种金属陶瓷铰刀焊接工艺,包括以下步骤:
1)准备工作:被焊接体(1)为金属陶瓷,焊接体(2)为硬质合金,焊接料为铜料,被焊接体(1)一端设置V型凸槽(11),配合的焊接体(2)一端设置V型凹槽(21);
2)涂抹助焊剂和抗氧化剂:在被焊接体(1)的V型凸槽(11)和焊接体(2)的V型凹槽(21)表面上均均匀涂抹助焊剂和抗氧化剂;
3)焊接:先将焊接体(2)用高频焊接机加热至发红,将被焊接体(1)的V型凸槽(11)慢慢压向焊接体(2)的V型凹槽(21),并通过焊接料将金属陶瓷的被焊接体(1)与硬质合金的焊接体(2)焊接为一体。
2.根据权利要求1所述的金属陶瓷铰刀焊接工艺,其特征在于:用于焊接的铜方外侧也需要涂抹助焊剂和抗氧化剂。
3.根据权利要求1所述的金属陶瓷铰刀焊接工艺,其特征在于:高频焊接进行被焊接体(1)和焊接体(2)焊接时的功率比进行焊接体(2)加热时的功率下降20%。
4.根据权利要求1所述的金属陶瓷铰刀焊接工艺,其特征在于:被焊接体(1)和焊接体(2)焊接时的温度范围在680~720℃。
5.根据权利要求1所述的金属陶瓷铰刀焊接工艺,其特征在于:所述V型凸槽(11)的顶角和所述V型凹槽(21)的底角的角度均为120°。
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