[发明专利]一种用于自动扶梯梳齿板的加工工艺

权利要求书

1.一种用于自动扶梯梳齿板的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：确定钣金加工的材料、尺寸和零件排样；使用激光切割，自动载入气体、切割速度，并设置退料，制得钣金件；

S2：将S1中的钣金件采用拉弯机，折弯成型，拉弯到需要弧度；

S3：按照图形尺寸，将S2中拉弯后的钣金件，切断；

S4：钻孔、铆接、后放在加工中心加工成型，制得梳齿板坯料；

S5：使用模具开出齿槽，后将齿槽安装在梳齿板坯料前端，制得梳齿板。

2.根据权利要求1所述的用于自动扶梯梳齿板的加工工艺，其特征在于：所述气体为氮气、氩气或氦气中的一种。

3.根据权利要求1所述的用于自动扶梯梳齿板的加工工艺，其特征在于：所述S1中切割速度为1.5-4m/min。

4.根据权利要求1所述的用于自动扶梯梳齿板的加工工艺，其特征在于：所述S2中的折弯成型中的步骤为：

步骤A：根据梳齿板的尺寸要求，通过冲压下料；

步骤B：计算折弯高度，先进行预折弯，后在钣金件的侧面划定折弯线，进行折弯。

5.根据权利要求4所述的用于自动扶梯梳齿板的加工工艺，其特征在于：所述冲压下料时放0.6-0.9mm余量。

6.根据权利要求1所述的用于自动扶梯梳齿板的加工工艺，其特征在于：步骤S4中将钣金件放置在钻床或者铣床上，对其进行定位，然后使用钻头对钣金件进行批量打孔。

7.根据权利要求1所述的用于自动扶梯梳齿板的加工工艺，其特征在于：步骤S4中的铆接包括，在需要连接的两个钣金件上加工出有锥度的孔，然后用铆钉将两个钣金件连接在一起。

8.根据权利要求1所述的用于自动扶梯梳齿板的加工工艺，其特征在于：步骤S5中梳齿板与齿槽的垂直距离不大于4-5mm。