[发明专利]一种电路板翻包模具及电路板翻包方法

权利要求书

1.一种电路板翻包模具，其特征在于，包括：上模具及下模具；

所述上模具包括压板及推动件，推动件安装在推动机构上，压板上设有至少一个与推动件形状对应的推杆通槽，推杆通槽的底端开口部供顶条穿入，压板对应推杆通槽的上方设有热压通槽，热压通槽与推杆通槽上下连通，热压通槽供热压头穿过，推动件上设有供热压头穿过的热压头通槽；

所述下模具包括载板、顶条板及所述顶条，至少一顶条的底端设置在顶条板上，顶条与上模具压板的推杆通槽一一对应，载板设置在载台机构上且位于顶条板的上方，载板上设置有供顶条穿过的顶条通槽。

2.如权利要求1所述的一种电路板翻包模具，其特征在于：所述上模具的推动件包括推杆及安装块；推杆的前端开设有所述热压头通槽，推杆的前端面上部设置有顶板凸块，推杆的前端底面设置有压板凸块。

3.如权利要求2所述的一种电路板翻包模具，其特征在于：所述推杆的底面还设置有导槽凸块，导槽凸块嵌入推杆通槽的底端开口部内。

4.如权利要求2所述的一种电路板翻包模具，其特征在于：所述推杆通槽和推动件采用慢走丝加工，两者单边间距为0.02mm，顶条和载板的顶条通槽采用慢走丝加工，两者单边间距0.02mm。

5.如权利要求1至4中任一项所述的一种电路板翻包模具，其特征在于：所述压板的底面还开设有产品凸起让位槽。

6.如权利要求1至4中任一项所述的一种电路板翻包模具，其特征在于：所述下模具还包括顶条导柱，顶条导柱设置在载板与顶条板之间。

7.如权利要求1至4中任一项所述的一种电路板翻包模具，其特征在于：所述下模具的载板与上模具的压板上还设有相互配合的合模销及定位槽。

8.如权利要求1至4中任一项所述的一种电路板翻包模具，其特征在于：所述载台机构具有载台顶升组件，载台顶升组件包括顶升气缸、顶升板、安装柱及顶条顶升气缸，顶升气缸的推板朝上设置、且连接顶升板，使顶升板随顶升气缸的推板上下移动，顶升板上设置有安装柱及顶条顶升气缸，所述翻包模具的下模具设置在安装柱上，顶条顶升气缸设置在对应下模具下方的顶升板上且其推杆向上设置。

9.如权利要求1至4中任一项所述的一种电路板翻包模具，其特征在于：所述推动机构包括推动直线模组及推动件安装板，推动安装板的前端装设有至少一推动件，推动件与热压头及顶条一一对应。

10.一种使用如权利要求1所述的电路板翻包模具的电路板翻包方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤A：将待翻包的电路板定位放置在下模具的载板上；

步骤B：载台机构顶起上模具，使上模具与下模具合模；

步骤C：载台机构将上模具的顶条顶起，顶条穿过载板将产品的翻包部位顶入压板的推杆通槽及热压通槽中；

步骤D：推动机构带动推动件移动使其端部与顶条靠近，推动件位于顶条上方并顶住产品的翻包部位的中上部；

步骤E：载台机构带动顶条下降归位，推动机构带动推动件继续往前移动，使推动件将产品的翻包部位折叠在产品的贴合部位上，直至推动件的热压头通槽位于热压头下方；

步骤F：热压头下压，热压头的底端部穿过压板的热压通槽及推动件的热压通槽将产品的翻包部位热压合在产品的贴合部位上；

步骤G：热压头上升归位，推动机构带动推动件退回归位；

步骤H：载台机构带动下模具下降归位，上模具与下模具分离。