[发明专利]一种电路板翻包模具及电路板翻包方法

说明书

本发明公开了一种电路板翻包模具及电路板翻包方法，翻包模具包括上模具及下模具，上模具包括压板及推动件，推动件安装在推动机构上，压板上设有至少一个与推动件形状对应的推杆通槽，推杆通槽的底端开口部供顶条穿入，压板对应推杆通槽的上方设有热压通槽，热压通槽与推杆通槽上下连通，热压通槽供热压头穿过，推动件上设有供热压头穿过的热压头通槽；所述下模具包括载板、顶条板及顶条，顶条的底端设置在顶条板上，顶条与上模具压板的推杆通槽一一对应，载板设置在载台机构上且位于顶条板的上方，载板上设置有供顶条穿过的顶条通槽。本发明可提高电路板的翻包精度，提高电路板的加工品质，且采用翻包模具自动翻包，产品的一致性好。

技术领域

本发明涉及电路板的加工技术领域，特别是涉及一种电路板翻包模具及翻包方法。

背景技术

电路板，如柔性电路板、软件结合板，因其可挠性、轻、薄等特性，在可穿戴智能电子产品领域有广泛的应用市场，如蓝牙耳机、智能手表等智能穿戴电子产品，因其高度集成化设计及体积等因素，所使用的柔性电路板就需要180度翻包折叠组装。现有的产品翻包加工主要采用手工操作完成，每人每小时完成100PCS单元产品左右，生产效率极其低，非常占用人力，手工翻包折叠精度最高±0.3mm，比较低，手工操作产品质量不统一，无法满足产品要求，而且手工操作，极易造成产品皱折报废，产品制作品质差、良率低。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可取代人工操作，生产效率高、产品一致性好，并可提高产品品质的电路板翻包模具。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种电路板翻包模具，其包括上模具及下模具；

所述上模具包括压板及推动件，推动件设置在推动机构上，压板上设有至少一个与推动件形状对应的推杆通槽，推杆通槽的底端开口部供顶条穿入，压板对应推杆通槽的上方设有热压通槽，热压通槽与推杆通槽上下连通，热压通槽供热压头穿过，推动件上设有供热压头穿过的热压头通槽；

所述下模具包括载板、顶条板及所述顶条，至少一顶条的底端设置在顶条板上，顶条与上模具压板的推杆通槽一一对应，载板设置在载台机构上且位于顶条板的上方，载板上设置有供顶条穿过的顶条通槽。

进一步，所述上模具的推动件包括推杆及安装块；推杆的前端开设有所述热压头通槽，推杆的前端面上部设置有顶板凸块，推杆的前端底面设置有压板凸块。

进一步，所述推杆的底面还设置有导槽凸块，导槽凸块嵌入推杆通槽的底端开口部内，用以进一步提高推动件移动稳定性。

进一步，推杆通槽和推动件采用慢走丝加工，两者单边间距0.02mm，顶条和载板的顶条通槽采用慢走丝加工，两者单边间距0.02mm，进一步提高产品翻包精度。

进一步，压板的底面还开设有产品凸起让位槽，产品凸起让位槽依产品与压板接触面凸起设计，防止上模具与下模具模时压伤损坏产品，进一步确保产品加工品质。

进一步，下模具还包括顶条导柱，顶条导柱设置在载板与顶条板之间，起导向作用。

进一步，所述下模具的载板与上模具的压板上还设有相互配合的合模销及定位槽，合模销与定位槽配合可提高下模具和上模具的合模精度。

进一步，所述载台机构具有载台顶升组件，载台顶升组件包括顶升气缸、顶升板、安装柱及顶条顶升气缸，顶升气缸的推板朝上设置、且连接顶升板，使顶升板随顶升气缸的推板上下移动，顶升板上设置有安装柱及顶条顶升气缸，所述翻包模具的下模具设置在安装柱上，顶条顶升气缸设置在对应下模具下方的顶升板上且其推杆向上设置。

进一步，所述推动机构包括推动直线模组及推动件安装板，推动安装板的前端装设有至少一推动件，推动件与热压头及顶条一一对应。