[发明专利]一种异形轴瓦的加工方法

权利要求书

1.一种异形轴瓦的加工方法，其特征在于：

包括以下步骤：

需要使用一种夹具，夹具包括基体，基体上开有倾斜孔，基体一端端壁上螺纹连接有挡块，挡块一侧挡住部分倾斜孔，基体上开有第一涨缝和若干第二涨缝，第一涨缝和若干第二涨缝围绕倾斜孔周向均布在基体上，第一涨缝贯穿基体且第一涨缝与倾斜孔连通；

A、工件夹持：将管状类工件插入到基体的倾斜孔内，管状类工件呈倾斜状，挡块将工件一端挡住并限位在倾斜孔内；

B、安装夹具：使用车床的卡盘将基体进行夹持，使得工件切削点处的转动轨迹的圆心与卡盘的转动中心共线；

C、一次斜面切割：驱动车床卡盘旋转带动工件旋转，调节车刀到预定位置进行直接进刀，车刀将会对工件切出倾斜面；

D、二次斜面切割：工件一端切割出斜面后，将夹具从卡盘上拆除，将切割余料复位到倾斜面上后，以切割余料朝内的状态将工件装进基体内，然后重复以上步骤B和C，即可对工件另一端切出倾斜面。

2.根据权利要求1所述的异形轴瓦的加工方法，其特征在于，所述基体为圆柱体，倾斜孔偏心设置在基体上。

3.根据权利要求2所述的异形轴瓦的加工方法，其特征在于，所述倾斜孔的倾斜度为大于0°且小于等于21.3°。

4.根据权利要求2所述的异形轴瓦的加工方法，其特征在于，所述第二涨缝的数量为至少两条，第二涨缝的宽度为1.3mm～1.6mm。

5.根据权利要求4所述的异形轴瓦的加工方法，其特征在于，所述基体选用45号钢，第二涨缝底部到倾斜孔的距离为2.8mm～3.2mm。

6.根据权利要求5所述的异形轴瓦的加工方法，其特征在于，所述第一涨缝的宽度为2mm～2.2mm。

7.根据权利要求1所述的异形轴瓦的加工方法，其特征在于，所述基体上远离挡块的一端上开有标记凹槽，步骤A中，使标记凹槽对工件初始加工自带的印痕或者使用记号笔在工件上标记的印记相对应。

8.根据权利要求1所述的异形轴瓦的加工方法，其特征在于，所述基体连接挡块的一端端壁上开有螺纹孔，挡块上开有通孔，还包括六角螺栓，六角螺栓穿过通孔螺纹连接在螺纹孔内。