[发明专利]一种玻璃棒加工工艺

权利要求书

1.一种玻璃棒加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：

1)玻璃棒原料为基础玻璃，其中基础玻璃为SiO2-B2O3-Na2O玻璃体系，基础玻璃组成为：SiO2：60～75wt％；B2O3：15～30wt％；Na2O：6～15wt％；

2))按基础玻璃组分混合后，进行熔制，待玻璃澄清均化后拉制玻璃棒；

3)然后进行热处理、酸处理、超声清洗，得到清洗后的玻璃棒；

4)清洗后的玻璃棒浸入硼砂溶液中进行钠离子的渗透和吸附，然后烘干，烧结，即得过渡玻璃棒；

其中所述4)中，包括浸泡箱(1)、设于浸泡箱(1)一侧的补液箱(2)、设于浸泡箱(1)内的放置板(3)和滚筒(4)、穿设于滚筒(4)内的第一转轴(40)、套设于第一转轴(40)外的第一齿轮(41)，所述浸泡箱(1)上设有驱动第一转轴(40)转动的电机(42)，所述浸泡箱(1)上设有第二齿轮(10)，所述第二齿轮(10)通过第三齿轮(11)与第一齿轮(41)相配合，所述第二齿轮(10)上设有皮带轮(12)，所述补液箱(2)内的设有分隔件(20)，所述分隔件(20)将补液箱(2)分为第一腔室(21)、第二腔室(22)和加液腔(23)，所述第一腔室(21)内设有驱动加液腔(23)内的液体流入浸泡箱(1)内的挤压装置(5)；所述挤压装置(5)包括设于加液腔(23)内的加液活塞(50)、设于加液活塞(50)上的连接块(51)、设于连接块(51)上的第一驱动齿(52)，所述第一腔室(21)内设有驱动第一驱动齿(52)移动的一对凸齿轮(53)、穿设有一对凸齿轮(53)内的一对第二转轴(54)，所述一对第二转轴(54)通过第一皮带(55)传动配合，所述连接块(51)上设有与第一腔室(21)相连的第一弹簧(56)，所述其中一第二转轴(54)通过第二皮带(57)与皮带轮(12)相配合；电机(42)启动，电机(42)带动第一转轴(40)进行转动，第一转轴(40)转动带动滚筒(4)进行转动，第一转轴(40)转动带动第一齿轮(41)转动，第一齿轮(41)转动与第三齿轮(11)啮合，第三齿轮(11)转动与第二齿轮(10)啮合，第二齿轮(10)通过第二皮带(57)将动力传递给其中一第二转轴(54)上，其中一第二转轴(54)转动带动第一皮带(55)驱动，第一皮带(55)驱动带动另一第二转轴(54)转动，一对第二转轴(54)转动带动凸齿轮(53)转动，凸齿轮(53)转动与第一驱动齿(52)啮合，第一驱动齿(52)带动连接块(51)进行向下移动，连接块(51)向下移动带动加液活塞(50)进行向下移动，补液箱(2)内的压力变大，使得液体流入浸泡箱(1)内。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃棒加工工艺，其特征在于：所述连接块(51)上开设于限位槽(510)，所述第一腔室(21)内设有穿设于限位槽(510)内的限位条(511)，所述连接块(51)上设有一对第二驱动齿(512)，所述补液箱(2)内设有与第二驱动齿(512)相配合的搅拌装置(6)，所述搅拌装置(6)包括与第二驱动齿(512)相啮合的蜗杆(60)、与蜗杆(60)相啮合的第四齿轮(61)、穿设于第四齿轮(61)的第三转轴(62)、设于第三转轴(62)外的搅拌片(63)，所述蜗杆(60)通过连接板(64)与补液箱(2)相配合；连接块(51)向下移动带动第二驱动齿(512)进行向下移动，第二驱动齿(512)与蜗杆(60)相啮合，蜗杆(60)进行转动，蜗杆(60)与第四齿轮(61)啮合，第四齿轮(61)转动，第四齿轮(61)转动带动第三转轴(62)转动，第三转轴(62)转动带动搅拌片(63)进行转动。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃棒加工工艺，其特征在于：所述第二腔室(22)通过进液管(220)与加液腔(23)的一侧相连通，所述浸泡箱(1)通过出液管(221)与加液腔(23)的另一侧相连通，所述进液管(220)和出液管(221)内均设有单向阀(222)；当加液活塞(50)向下移动时，液体从出液管(221)向外流出，流入至浸泡箱(1)内，当加液活塞(50)向上移动时，液体从第二腔室(22)内进过进液管(220)流入加液腔(23)内。