[发明专利]一种硅料的清洗方法

权利要求书

1.一种硅料的清洗方法，其特征在于，使用的装置包括驱动机构(3)、用于带动硅料上下移动浸入酸液中的升降机构(4)、机座(6)，所述驱动机构(3)位于所述机座(6)上侧，所述升降机构(4)位于所述机座(6)顶部，还包括清洗机构(1)、联动机构(2)和喷淋机构(5)，所述清洗机构(1)包括酸洗筒(11)、清洗筒(12)、支撑架(13)，所述酸洗筒(11)位于所述机座(6)内侧底部，所述清洗筒(12)位于所述酸洗筒(11)内侧，所述支撑架(13)下端安装在所述清洗筒(12)顶部；所述联动机构(2)包括第一齿轮(21)、第一齿圈(22)、蜗杆(23)、涡轮(24)、第二齿轮(25)、第二齿圈(26)、联动轴(27)，所述第一齿圈(22)安装在所述清洗筒(12)上侧，所述第二齿圈(26)安装在所述酸洗筒(11)底侧，所述第一齿圈(22)位于所述第一齿轮(21)一侧，所述蜗杆(23)上端安装在所述第一齿轮(21)中心位置，所述涡轮(24)位于所述蜗杆(23)后侧，所述第二齿轮(25)位于所述第二齿圈(26)下方，所述联动轴(27)两端安装在所述第二齿轮(25)和所述涡轮(24)之间；所述喷淋机构(5)包括隔膜泵(51)、喷淋管(52)、喷头(53)、U型管(54)，所述隔膜泵(51)吸液口安装在所述酸洗筒(11)侧面，所述U型管(54)安装在所述隔膜泵(51)出液口，两个所述喷淋管(52)安装在所述U型管(54)上下两端，所述喷头(53)安装在所述喷淋管(52)内侧；所述喷淋管(52)为环形；

包括以下步骤，S1，将需清洗的硅料放入到清洗筒(12)内侧，向酸洗筒(11)内注入酸洗液；

S2，使清洗筒(12)下降，将清洗筒(12)浸没在装有酸洗液的酸洗筒(11)内；

S3，使清洗筒(12)在酸洗筒(11)内进行顺时针转动，而酸洗筒(11)内的酸洗液随着惯性进行逆时针流动，同时利用隔膜泵(51)将酸洗筒(11)内的酸洗液抽送到U型管(54)内，通过U型管(54)来将酸洗液泵送到清洗筒(12)上下两侧的喷淋管(52)内，利用喷淋管(52)上的喷头(53)来将酸洗液喷洒到清洗筒(12)内硅料的上下两侧；

S4，持续清洗一段时间后，清洗筒(12)停止转动并上升离开酸洗筒，清洗结束，取走硅料；

所述升降机构(4)包括固定板(41)、升降电机(42)、丝杠(43)，所述固定板(41)位于所述机座(6)内侧且位于所述清洗机构(1)上方，所述升降电机(42)通过螺栓连接在所述机座(6)顶部，所述丝杠(43)上下两端通过轴承连接在所述机座(6)内侧；

或者所述升降机构(4)包括固定板(41)、第一伸缩杆(412)、第二伸缩杆(413)，所述固定板(41)位于所述机座(6)内侧且位于所述清洗机构(1)上方，所述第一伸缩杆(412)和所述第二伸缩杆(413)的固定部均通过螺栓连接在所述机座(6)顶部，所述第一伸缩杆(412)和所述第二伸缩杆(413)的伸缩部通过螺纹连接在所述固定板(41)前后两侧，所述第二伸缩杆(413)位于所述第一伸缩杆(412)前侧；

所述驱动机构(3)包括驱动电机(31)、链轮(32)、链条(33)，所述驱动电机(31)通过螺栓连接在所述机座(6)上，两个链轮(32)键连接在所述驱动电机(31)转动部和所述联动轴(27)中间位置，所述链条(33)设置在两个所述链轮(32)外侧。

2.根据权利要求1所述的硅料的清洗方法，其特征在于，所述酸洗筒(11)与所述机座(6)通过转动座连接，所述支撑架(13)与所述清洗筒(12)通过焊接连接。

3.根据权利要求1所述的硅料的清洗方法，其特征在于，所述蜗杆(23)中间位置与所述机座(6)通过轴承连接，所述联动轴(27)与所述机座(6)通过轴承连接，所述联动轴(27)与所述第二齿轮(25)键连接。

4.根据权利要求1所述的硅料的清洗方法，其特征在于，所述隔膜泵(51)吸液口与所述酸洗筒(11)通过导管连接，所述喷淋管(52)与所述U型管(54)通过焊接连接，所述喷头(53)与所述喷淋管(52)通过螺纹连接。