[发明专利]一种模内装配注塑模具

权利要求书

1.一种模内装配注塑模具，其特征在于，包括动模和定模，动模与定模相对布置，所述动模上设有动模转盘，动模转盘一侧具有与动模一体结构的动模镶件；

动模转盘上具有结构相同且中心对称布置的两个第一型芯，动模镶件上设有一个第二型芯，三个型芯呈直线排布；

定模上设有定模转盘，定模转盘为圆盘结构，其一侧设有与定模一体结构的定模镶件；

定模转盘上具有结构相同且中心对称布置的两个第一型腔，定模镶件上设有一个第二型腔，三个型腔呈直线排布；

动模转盘内嵌于动模内，所述动模背离定模一侧设有动模转盘驱动装置，动模转盘驱动装置驱动两个第一型芯互换位置；

定模转盘内嵌于定模内，所述定模背离动模一侧设有定模转盘驱动装置，定模转盘驱动装置驱动两个第一型腔互换位置。

2.根据权利要求1所述的一种模内装配注塑模具，其特征在于，第二型腔可与任一第一型芯配合形成产品件A注塑腔，产品件A成型后留在动模转盘上；

第二型芯可与任一第一型腔配合形成产品件C注塑腔，产品件C成型后留在定模转盘上；

之后，动模转盘和定模转盘均转动180°，带有产品件A的第一型芯可与带有产品件C的第一型腔配合形成产品件B注塑腔，产品件B成型后与产品件A、C组成最终的产品组合件。

3.根据权利要求1所述的一种模内装配注塑模具，其特征在于，动模转盘驱动装置包括直线驱动机构和回转机构，直线驱动机构包括安装板、第一转轴及第一油缸，所述安装板设置在动模背离定模一侧，回转机构设置在安装板上；

第一转轴一端与动模转盘固定相连，另一端与安装板转动相连，所述第一油缸安装在动模上，其活塞杆与安装板相连，并带动回转机构和动模转盘直线运动。

4.根据权利要求3所述的一种模内装配注塑模具，其特征在于，回转机构包括第二油缸、第一齿轮和第一齿条，所述第一齿轮安装于第一转轴，第一齿条通过第一滑块与安装板滑动配合；

第二油缸固定于安装板上，第二油缸的活塞杆与第一齿条相连，并通过第一转轴驱动动模转盘转动。

5.根据权利要求1所述的一种模内装配注塑模具，其特征在于，定模转盘驱动装置包括第二转轴、第二齿轮、第二齿条和第三油缸，所述第二转轴设置在定模上，其一端与定模转盘固定相连；

第二齿轮安装于第二转轴，所述第二齿条位于第二齿轮一侧，且通过与第二滑块与定模滑动配合，所述第三油缸的活塞杆与第二滑块相连，通过第二转轴驱动定模转盘转动。

6.根据权利要求1所述的一种模内装配注塑模具，其特征在于，动模上设置有转盘定位机构，转盘定位机构包括一个限位杆及两个挡块，两个挡块分别固定于动模转盘相对的两侧，随动模转盘一起转动；

限位杆位于动模转盘背离动模镶件的一侧，其一端与动模固定相连。

7.根据权利要求1所述的一种模内装配注塑模具，其特征在于，所述动模转盘内设有两组动模上顶杆，每组动模上顶杆均包括若干个动模上顶杆，两组动模上顶杆分别与两个第一型芯位置对应且中心对称；

每个动模上顶杆分别位于动模转盘的一个顶杆安装孔内，其均外侧设有一个回位弹簧，顶杆安装孔内具有向内侧延伸出的台阶，回位弹簧驱动动模上顶杆顶在顶杆安装孔的台阶上。

8.根据权利要求7所述的一种模内装配注塑模具，其特征在于，所述动模背离定模一侧设有顶杆驱动机构，所述顶杆驱动机构与位于中间的第一型芯位置对应；

顶杆驱动机构包括第一针板及第四油缸，所述第四油缸安装在动模的外侧，其活塞杆与第一针板相连，所述第一针板上设有与每组动模上顶杆数量相等且位置可一一对应的动模下顶杆。