[发明专利]一种煤矸石处理用制砂机及其制备工艺在审

专利信息
申请号: 202011618563.9 申请日: 2020-12-31
公开(公告)号: CN112844672A 公开(公告)日: 2021-05-28
发明(设计)人: 涂大川 申请(专利权)人: 大田县海汇新型建材有限公司
主分类号: B02C18/12 分类号: B02C18/12;B02C18/16;B02C18/18;B02C18/24;B02C23/18;B02C23/16;B02C23/14;H02K9/00;H02K9/19
代理公司: 福州君诚知识产权代理有限公司 35211 代理人: 陈文
地址: 366107 福建省*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 一种 煤矸石 处理 用制砂机 及其 制备 工艺
【权利要求书】:

1.一种煤矸石处理用制砂机,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)的顶部镶嵌有喷水管(3),所述喷水管(3)的底部均匀设有喷头(10),所述喷水管(3)内腔的中部设有进料口(2),所述装置本体(1)的内腔从上到下依次设有过滤网一(11)、过滤网二(12)和拦截网(13),所述过滤网一(11)、过滤网二(12)和拦截网(13)把装置本体(1)的内腔从上到下依次分为粉碎腔一、粉碎腔二、清洗腔和杂质沉淀腔,所述拦截网(13)顶部的中部设有支撑架(15),所述支撑架(15)的顶部设有动力箱(16),所述动力箱(16)的顶部设有开槽,所述动力箱(16)的内腔设有电机(20),所述电机(20)的输出轴末端通过开槽延伸至动力箱(16)的外侧,所述电机(20)的输出轴与开槽的内腔相转动连接,所述电机(20)的输出轴末端设有转动杆(18),所述转动杆(18)的顶端依次贯穿过滤网二(12)和过滤网一(11)并延伸至过滤网一(11)的上方,且所述转动杆(18)与过滤网一(11)和过滤网二(12)均转动连接,所述转动杆(18)的顶端和底端均设有粉碎刀组(19),上方的所述粉碎刀组(19)位于过滤网一(11)的上方,下方的所述粉碎刀组(19)位于粉碎腔二内,所述转动杆(18)顶端和中部的外圈均套设有固定套,且固定套的一侧设有支撑杆,且支撑杆的另一端与装置本体(1)的内壁相固定连接,所述拦截网(13)顶部的中部转动连接有螺旋管(17),所述螺旋管(17)的另一端贯穿装置本体(1)的侧壁并延伸至装置本体(1)的外侧,所述装置本体(1)底端的一侧设有输料管(4),所述螺旋管(17)位于输料管(4)的内腔,且螺旋管(17)与输料管(4)的内腔相转动连接,所述出水管(7)另一端的底部设有出料口(5),所述装置本体(1)内腔的底部设有液体泵(14),所述液体泵(14)的出水口设有进水管(9),所述进水管(9)的另一端贯穿装置本体(1)的侧壁并延伸至装置本体(1)的外侧,所述进水管(9)的另一端设有杂质过滤管(8),所述杂质过滤管(8)的顶部设有出水管(7),所述出水管(7)的另一端与喷水管(3)顶部的一侧相固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种煤矸石处理用制砂机,其特征在于:所述过滤网一(11)、过滤网二(12)和拦截网(13)的网孔直径是逐渐减小的,所述过滤网一(11)的网孔直径大于物料的直径,所述拦截网(13)的网孔直径小于成品颗粒的直径,所述过滤网一(11)、过滤网二(12)和拦截网(13)的形状均是弧形,且所述过滤网一(11)、过滤网二(12)和拦截网(13)中部的高度均低于其两端的高度。

3.根据权利要求1所述的一种煤矸石处理用制砂机,其特征在于:所述动力箱(16)顶部设有的开槽的内腔设有弹性密封圈(21),所述电机(20)的输出轴与弹性密封圈(21)的内腔相转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种煤矸石处理用制砂机,其特征在于:所述出料口(5)的高度高于过滤网二(12)的高度,所述输料管(4)的顶部设有马达(6),所述马达(6)的输出轴末端贯穿输料管(4)的顶部并与螺旋管(17)的另一端相固定连接,且所述马达(6)的输出轴与输料管(4)的顶部相转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种煤矸石处理用制砂机,其特征在于:所述进水管(9)包括三组粉碎刀,且三组粉碎刀的长度是依次递减的。

6.根据权利要求1所述的一种煤矸石处理用制砂机,其特征在于:所述装置本体(1)底端的一侧镶嵌有透明玻璃,所述动力箱(16)的材质是导热性能优的金属。

7.根据任一权利要求1-6所述的一种煤矸石处理用制砂机的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:

第一步:,工作人员在该制砂机内注入适量的清水,启动液体泵(14),液体泵(14)的工作把杂质沉淀腔内的水泵至进水管(9)内,水沿着杂质过滤管(8)进入到与出水管(7)相连的喷水管(3)内,并从喷水管(3)底部固定的喷头(10)喷洒到粉碎腔一内;

第二步:工作人员把制砂原料从进料口(2)投入该制砂机内,原料在重力的作用下落入过滤网一(11)上,物料在投放的过程中,喷头(10)喷洒处的水喷洒到物料上,打湿物料,使物料表面上粘附的灰尘无法从进料口(2)飘散到空气中;

第三步:工作人员在投递物料的过程中,启动电机(20),电机(20)的转动带动与之相固定连接的转动杆(18)转动,转动杆(18)带动与之相固定连接的粉碎刀组(19)转动,粉碎刀组(19)粉碎其周围的物料,粉碎腔一内的物料被粉碎成较小的颗粒,颗粒的直径小于过滤网一(11)的网孔直径后,颗粒掉落在过滤网二(12)上,被过滤网二(12)上方的粉碎刀组(19)继续粉碎,颗粒的直径再次减小,粉碎腔二内的颗粒的直径小于过滤网二(12)网孔的直径时,粉碎腔二内的颗粒直径掉落在拦截网(13)上,颗粒在掉落至拦截网(13)的过程中,颗粒上粘附的杂质被清洗掉,杂质穿过拦截网(13)掉落在杂质沉淀腔内,杂质沉淀腔内的杂质和水一起被拦截网(13)泵至杂质过滤管(8)内,杂质过滤管(8)把水中的杂质拦截,干净的水进入到出水管(7)内,杂质停留在杂质过滤管(8)内;

第四步:该制砂机工作一段时间后,启动马达(6),马达(6)带动与之相固定连接的螺旋管(17)转动,螺旋管(17)的转动把沉聚在拦截网(13)中部的成品运输至输料管(4)的内腔并从出料口(5)排出。

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