[发明专利]一种煤矸石处理用制砂机及其制备工艺

说明书

本发明涉及煤矸石处理技术领域，且公开了一种煤矸石处理用制砂机，包括装置本体，所述装置本体的顶部开设有进料口，所述装置本体的顶部镶嵌有喷水管，所述进料口位于喷水管的内腔，所述喷水管的底部均匀设有喷头，所述装置本体内腔的顶端、中部和底端依次设有过滤网一、过滤网二和拦截网。该煤矸石处理用制砂机及其制备工艺，通过喷水管及喷头的设置，液体泵的工作可以把杂质沉淀腔内的液体泵至出水管内，出水管内的水进入到喷水管并从喷头喷出，喷头喷出的水喷洒在物料的表面，可以防止物料在粉碎的过程中或上料的过程中的灰尘从进料口飘散到空气中，影响该制砂机周围的空气，不利于工作人员的身体健康。

技术领域

本发明涉及煤矸石处理技术领域，具体为一种煤矸石处理用制砂机及其制备工艺。

背景技术

工业废渣排放量最多的是煤矸石,煤矸石的合理开发和利用,不仅有利于减少环境污染,而且有很好的经济效益.为此,国家经贸委将扩大煤矸石综合利用,列为九五期间重点工作之一,并给予减免税优惠政策.自燃矸石是一种宝贵的资源,将其制成不同粒级的矸石砂,配制成砂浆,抹灰,混凝土,喷射混凝土,不仅可完全代替普通砂石,而且具有节省水泥,和易性好,无筛分量;无含泥量,界面效应好,抗压强度高等优点,其坑冻系数,软化系数均优于普通砂,可广泛用于建筑和巷道锚喷支护。

煤矸石制砂主要包括粗碎、细碎及整形制砂三个步骤，现有的煤矸石制砂机在工作过程中容易发生物料粘附、堆积角落现象，需要停机进行清理，存在安全隐患，也导致煤矸石制砂机的工作效率较低；而且煤矸石制砂机在工作过程中电机的主轴铜套容易过热，影响粉碎辊的使用效果。

发明内容

针对现有煤矸石处理用制砂机及其制备工艺的不足，本发明提供了一种煤矸石处理用制砂机及其制备工艺，具备降温装置，可以降低电机主轴铜套的温度，便于粉碎辊的转动等的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种煤矸石处理用制砂机，包括装置本体，所述装置本体的顶部镶嵌有喷水管，所述喷水管的底部均匀设有喷头，所述喷水管内腔的中部设有进料口，所述装置本体的内腔从上到下依次设有过滤网一、过滤网二和拦截网，所述过滤网一、过滤网二和拦截网把装置本体的内腔从上到下依次分为粉碎腔一、粉碎腔二、清洗腔和杂质沉淀腔，所述拦截网顶部的中部设有支撑架，所述支撑架的顶部设有动力箱，所述动力箱的顶部设有开槽，所述动力箱的内腔设有电机，所述电机的输出轴末端通过开槽延伸至动力箱的外侧，所述电机的输出轴与开槽的内腔相转动连接，所述电机的输出轴末端设有转动杆，所述转动杆的顶端依次贯穿过滤网二和过滤网一并延伸至过滤网一的上方，且所述转动杆与过滤网一和过滤网二均转动连接，所述转动杆的顶端和底端均设有粉碎刀组，上方的所述粉碎刀组位于过滤网一的上方，下方的所述粉碎刀组位于粉碎腔二内，所述转动杆顶端和中部的外圈均套设有固定套，且固定套的一侧设有支撑杆，且支撑杆的另一端与装置本体的内壁相固定连接，所述拦截网顶部的中部转动连接有螺旋管，所述螺旋管的另一端贯穿装置本体的侧壁并延伸至装置本体的外侧，所述装置本体底端的一侧设有输料管，所述螺旋管位于输料管的内腔，且螺旋管与输料管的内腔相转动连接，所述出水管另一端的底部设有出料口，所述装置本体内腔的底部设有液体泵，所述液体泵的出水口设有进水管，所述进水管的另一端贯穿装置本体的侧壁并延伸至装置本体的外侧，所述进水管的另一端设有杂质过滤管，所述杂质过滤管的顶部设有出水管，所述出水管的另一端与喷水管顶部的一侧相固定连接。

优选的，所述过滤网一、过滤网二和拦截网的网孔直径是逐渐减小的，所述过滤网一的网孔直径大于物料的直径，所述拦截网的网孔直径小于成品颗粒的直径，所述过滤网一、过滤网二和拦截网的形状均是弧形，且所述过滤网一、过滤网二和拦截网中部的高度均低于其两端的高度。

优选的，所述动力箱顶部设有的开槽的内腔设有弹性密封圈，所述电机的输出轴与弹性密封圈的内腔相转动连接。

优选的，所述出料口的高度高于过滤网二的高度，所述输料管的顶部设有马达，所述马达的输出轴末端贯穿输料管的顶部并与螺旋管的另一端相固定连接，且所述马达的输出轴与输料管的顶部相转动连接。