[发明专利]木塑共挤型材及其加工工艺

说明书

本申请涉及一种木塑共挤型材及其加工工艺，尤其是涉及一种木塑共挤型材，其包括板材以及固接于板材端部的连接件，所述板材以及连接件的外侧固定有能够包裹板材以及连接件侧面外包裹层，所述连接件与外包裹均为高分子材质。本申请具有解决现有木塑共挤型材吸水膨胀问题的效果。

技术领域

本申请涉及共挤型材的领域，尤其是木塑共挤型材及其加工工艺。

背景技术

共挤是指两种（或两种以上）材料经塑料挤出机一次成型的挤出工艺。其制品性能明显优于单一材料，它把两种（或两种以上）的材料的优势充分发挥出来，从而达到提高材料性能，弥补单一材料不足的目的。与传统木塑比较，采用共挤技术生产的木塑产品克服了传统木塑褪色、霉变等致命性缺陷。

目前在木塑共挤型材的应用时，一般会用作搭建门窗边框、中梁等支撑结构，当木塑共挤型材作为门框或中柱等支撑结构时，由于门框的底面与地面接触，因而构成门框竖梁的木塑共挤型材底面也将直接与地面接触，又因为木塑共挤中木材吸水会产生膨胀的问题，因此，当外界环境比较潮，地面水分比较大时，木塑共挤型材的与地面接触的一端极易吸水膨胀，而木材遇水一般能够膨胀10-12%，从而会直接导致木塑共挤型材出现弯折涨裂等情况产生，影响门框的整体使用寿命。

发明内容

为了解决现有木塑共挤型材吸水膨胀的问题，本申请提供了一种木塑共挤型材、加工工艺及应用该型材的门框。

第一方面，本申请提供一种木塑共挤型材，采用如下的技术方案：

一种木塑共挤型材，包括板材以及固接于板材端部的连接件，所述板材以及连接件的外侧固定有能够包裹板材以及连接件侧面外包裹层，所述连接件与外包裹均为高分子材质。

通过采用上述技术方案，板材的端部连接连接件，外包裹层包裹板材与连接件侧面，能够实现板材设置有连接件一端的密封，再通过设置外包括层与连接件采用的高分子材质，实现了木塑共挤型材内木材周面以及端部的密封，进而的在将木塑共挤型材设置有连接件的端部抵接于地面时，外界环境中的水分难以进入木塑共挤型材的内部，避免了木塑共挤型材内板材吸水膨胀的问题，此外，由于连接件采用的高分子材质，也能够便于打孔开槽，进而方便的实现门框组装的优点。

第二方面，本申请提供一种木塑共挤型材加工工艺，采用如下的技术方案：

一种木塑共挤型材加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：板材加工，根据待加工型材的截面形状以及长度成型木质板材的形状以及长度；

步骤二：连接件成型，根据待加工板材成型与板材截面形状相同的高分子材质的连接件；

步骤三：金属贴片，对连接件侧面贴合金属片；

步骤四：板材与连接件复合，将一连接件与板材的一端进行连接固定，使板材一端的连接槽与连接件一端的连接板插接固定；

步骤五：木塑共挤

1、将上胶后的板材与连接件采用共挤的方式包裹高分子材质的外包裹层；

2、共挤过程中保证连接位于板材的前进方向一端；

3、随板材的持续传送，取另一板材将端部连接件与前一板材未设置连接件的一端连接固定，实现共挤型材的连续挤出；

步骤六：切割成型，对共挤成型的型材进行金属检测探测，并对型材探测有金属的位置进行切割，成型端部裸露连接件的共挤型材。