[发明专利]一种冷轧304奥氏体不锈钢带钢酸洗方法在审
申请号: | 202011619682.6 | 申请日: | 2020-12-30 |
公开(公告)号: | CN112853455A | 公开(公告)日: | 2021-05-28 |
发明(设计)人: | 乔军;谢霞;贺立红;尚志广 | 申请(专利权)人: | 中冶南方工程技术有限公司 |
主分类号: | C25F1/06 | 分类号: | C25F1/06;C23G1/08;C25F7/02;B24B1/00;B24B41/04 |
代理公司: | 北京汇泽知识产权代理有限公司 11228 | 代理人: | 胡建文 |
地址: | 430223 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冷轧 304 奥氏体 不锈钢 带钢 酸洗 方法 | ||
1.一种冷轧304奥氏体不锈钢带钢酸洗方法,其特征在于,包括如下步骤:
硝酸电解酸洗步骤:将带钢浸入具有硝酸溶液的电解池中进行电解酸洗,所述硝酸溶液浓度为130~150g/L,温度为50~70℃,电流密度为22~30A/dm3;
研磨刷洗步骤:对经过硝酸电解的带钢进行研磨刷洗,采用的辊刷刷毛直径为0.5~1mm,刷毛中含有150~200目数的碳化硅磨料,设置电机转速在800~1400rpm之间,电机电流大小在120~320A之间;
混酸酸洗步骤:经研磨刷洗后的带钢依次经过两段混酸酸洗,其中,第一段混酸酸洗液中,HNO3浓度为130~150g/L,H2SiF6浓度为15~25g/L;第二段混酸酸洗液中,HNO3浓度为110~130g/L,H2SiF6浓度为10~20g/L;两段混酸酸洗液的温度均为50~70℃;
酸洗废液协同处理步骤:将硝酸电解酸洗步骤所产生的硝酸废液经NaOH中和处理得到NaNO3溶液,然后将该NaNO3溶液与混酸酸洗所产生的混酸废液反应,将生成的Na2SiF6沉淀过滤除去,获得含HNO3的滤液,将该滤液返回至硝酸电解酸洗步骤进行再次利用。
2.如权利要求1所述的冷轧304奥氏体不锈钢带钢酸洗方法,其特征在于:所述硝酸电解酸洗步骤中,电解酸洗时间为10~20s。
3.如权利要求1所述的冷轧304奥氏体不锈钢带钢酸洗方法,其特征在于:所述混酸酸洗步骤中,两段混酸酸洗的时间均为20~30s。
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