[发明专利]一种发动机钢印面铣削方法有效
申请号: | 202011622013.4 | 申请日: | 2020-12-31 |
公开(公告)号: | CN112846321B | 公开(公告)日: | 2022-04-12 |
发明(设计)人: | 商成超;叶才盛;赖智宇 | 申请(专利权)人: | 上汽通用五菱汽车股份有限公司 |
主分类号: | B23C3/00 | 分类号: | B23C3/00 |
代理公司: | 北京中北知识产权代理有限公司 11253 | 代理人: | 卢业强 |
地址: | 545007 广西壮族自治区柳*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 发动机 钢印 铣削 方法 | ||
1.一种发动机钢印面铣削方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、选择合适的发动机钢印面工艺参数;
S2、刀具中心按照加工程序指令,走刀至切削起始点,即刀具停止在切削面之外等待切削的位置;
S3、按照设定的切削参数开始加工,当刀具外轮廓离开工件表面时,为切削终点;
切削过程中在钢印面到基准的距离方向,需要假定一个基准平面,所述基准平面是Z坐标为0的平面;
理论平面S1是产品工艺图纸上要求的平面,所述基准平面与所述理论平面S1是平行关系;
刀具切削工件表面后实现切削平面为S2,所述切削平面S2与所述理论平面S1为相交关系;
切削平面S2和理论平面S1的切削起始点坐标相等,所述切削平面S2和所述理论平面S1的切削终点方向坐标不同;
所述理论平面S1的终点处Z方向坐标为Z1;所述切削平面S2的终点处Z方向坐标为Z2,其中Z2=Z1+∆;其中∆为理论平面S1和切削平面S2的切削终点的距离,即切削插补量;
所述切削插补量∆的大小决定最终加工形成的所述切削平面S2与所述理论平面S1的倾斜大小;
所述切削插补量∆的取值与所述切削平面S2到所述基准平面的轮廓公差a相关;所述切削插补量∆的取值过大,会造成所述切削平面S2超出工艺要求的轮廓范围,造成产品不合格;即切削插补量∆<a;所述切削插补量∆的取值过小,过小不利于减少切削过程中已完成切削的刀具刃口对已加工面挤压,达不到改善切削表面质量的目的;
为准确的确定所述切削插补量∆的取值,需要通过引入影响系数k建立∆与a的等式关系:∆=ka;所述k的取值在0~1之间。
2.根据权利要求1所述的一种发动机钢印面铣削方法,其特征在于,所述发动机钢印面工艺参数为:材料铸铁、切削余量1.5mm~2.0mm;加工后表面粗糙度要求Ra≤3.2;钢印面到基准的距离133.37mm。
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