[发明专利]一种用于检测电机定子和转子气隙的工艺方法和设备

权利要求书

1.一种用于检测电机定子和转子气隙的设备，其特征在于：包括

一固定座，固定座的底部中心设置有安装槽；

一塞规轴，塞规轴的一端固定安装在安装槽内；

一上连接座，上连接座上通过长螺钉与固定座固定连接；

一塞规检测体，套接在塞规轴一端，模拟转子铁芯，用于将加工后的定子部件安装后，检测定子部件内孔与转子铁芯之间气隙是否符合要求。

2.如权利要求1所述的用于检测电机定子和转子气隙的设备，其特征在于：所述上连接座为圆环结构，圆环上设有与螺钉配合的螺纹孔。

3.如权利要求1所述的用于检测电机定子和转子气隙的设备，其特征在于：所述塞规轴与电机转轴结构相同，采用阶梯轴。

4.如权利要求1所述的用于检测电机定子和转子气隙的设备，其特征在于：所述固定座底面为圆形，圆周上设有凸起的圆环，所述圆环上设有与螺钉配合的螺纹孔。

5.如权利要求1所述的用于检测电机定子和转子气隙的设备，其特征在于：所述固定座和上连接座上分别设有内止口，所述内止口和加工后的电机机壳上的止口进行配合。

6.如权利要求1所述的用于检测电机定子和转子气隙的设备，其特征在于：所述塞规检测体包括手持部和与手持部一体设置的测量部，所述测量部为一开口的空心圆柱结构，所述测量部套接在塞规轴上时，测量部的外圆与定子部件内孔之间的间隙为0.1mm。

7.如权利要求6所述的用于检测电机定子和转子气隙的设备，其特征在于：所述测量部的内壁与外壁的厚度不小于转子铁芯的厚度。

8.一种用于检测电机定子和转子气隙的工艺方法，其特征在于：所述方法包括：

A：将固定座和塞规轴分别进行粗加工，粗加工后进行装配并点焊固定；

B：将装配后的固定座和塞规轴进行整体精加工，保证固定座上的内止口和塞规轴的外圆同轴度一致；

C：固定座和上连接座上的内止口均和加工后的安装定子部件的电机机座上的外止口进行配合，并使用内六角长螺钉将机座固定在固定座和上连接座之间；

D：将加工后的定子安装到位后，使用塞规检测体检测定子部件内孔和转子铁芯之间的气隙是否符合使用要求。

9.如权利要求8所述的用于检测电机定子和转子气隙的工艺方法，其特征在于：塞规检测体能否完全放入定子中来判断此工件气隙是否合格，若可以放入，则表示转子铁芯装配后气隙偏差在0.1mm内，气隙符合要求，若不能放入，则气隙偏差过大，将影响后续装配。