[发明专利]一种用于检测电机定子和转子气隙的工艺方法和设备

说明书

一种用于检测电机定子和转子气隙的设备，包括一固定座，固定座的底部中心设置有安装槽；一塞规轴，塞规轴的一端固定安装在安装槽内；一上连接座，上连接座上通过长螺钉与固定座固定连接；一塞规检测体，套接在塞规轴一端，模拟转子铁芯，用于将加工后的定子部件安装后，检测定子部件内孔与转子铁芯之间气隙是否符合要求。本发明的装置结构精巧、操作方便，检测效率高，该装置模拟了定子和转子装配时的状态，通过塞规检测体来检测定、转子之间气隙是否符合使用要求，为检测加工后定子部件的气隙是否合格提供了一种有效地检测手段，为后续电机零部件的装配奠定了基础。

技术领域

本发明涉及一种用于检测电机定子和转子气隙的方法和设备，尤其涉及一种应用于加工后的电机定子部件和转子气隙的检测。

背景技术

气隙的大小是电机正常运行的重要参数，若气隙过小，则容易引起定、转子扫膛，影响装配精度；若气隙过大，导致磁阻增大，影响电机线圈的磁感应，直接影响到电机功率。目前，由于定子内孔为粗基准面，再加上装夹误差，从而造成定子部件和转子装配后的气隙均匀性不足，扫膛现象时有发生，给装配带来极大困扰。为保证电机装配的顺利进行，在装配前有效地对定子部件和转子的气隙进行检测尤为重要。

发明内容

为解决上述问题，提供一种用于检测电机定子和转子气隙的方法和设备。

本发明的目的是以下述方式实现的：

一种用于检测电机定子和转子气隙的设备，包括

一固定座，固定座的底部中心设置有安装槽；

一塞规轴，塞规轴的一端固定安装在安装槽内；

一上连接座，上连接座上通过长螺钉与固定座固定连接；

一塞规检测体，套接在塞规轴一端，模拟转子铁芯，用于将加工后的定子部件安装后，检测定子部件内孔与转子铁芯之间气隙是否符合要求。

所述上连接座为圆环结构，圆环上设有与螺钉配合的螺纹孔。

所述塞规轴与电机转轴结构相同，采用阶梯轴。

所述固定座底面为圆形，圆周上设有凸起的圆环，所述圆环上设有与螺钉配合的螺纹孔。

所述固定座和上连接座上分别设有内止口，所述内止口和加工后的电机机壳上的止口进行配合。

所述塞规检测体包括手持部和与手持部一体设置的测量部，所述测量部为一开口的空心圆柱结构，所述测量部套接在塞规轴上时，测量部的外圆与定子部件内孔之间的间隙为0.1mm。

所述测量部的内壁与外壁的厚度不小于转子铁芯的厚度。

一种用于检测电机定子和转子气隙的工艺方法，所述方法包括：

A：将固定座和塞规轴分别进行粗加工，粗加工后进行装配并点焊固定；

B：将装配后的固定座和塞规轴进行整体精加工，保证固定座上的内止口和塞规轴的外圆同轴度一致；

C：固定座和上连接座上的内止口均和加工后的安装定子部件的电机机座上的外止口进行配合，并使用内六角长螺钉将机座固定在固定座和上连接座之间；

D：将加工后的定子安装到位后，使用塞规检测体检测定子部件内孔和转子铁芯之间的气隙是否符合使用要求。

塞规检测体能否完全放入定子中来判断此工件气隙是否合格，若可以放入，则表示转子铁芯装配后气隙偏差在0.1mm内，气隙符合要求，若不能放入，则气隙偏差过大，将影响后续装配。

相对于现有技术，本发明的装置结构精巧、操作方便，检测效率高，该装置模拟了定子和转子装配时的状态，通过塞规检测体来检测定、转子之间气隙是否符合使用要求，为检测加工后定子部件的气隙是否合格提供了一种有效地检测手段，为后续电机零部件的装配奠定了基础。

附图说明

图1是本发明的用于检测电机定子和转子气隙的设备的整体结构示意图。