[发明专利]一种模块化配件生产工艺及系统

说明书

本发明公开一种模块化配件生产工艺及系统，包括以下工作流程：获取零件BOM清单；依据零件BOM清单中的零件目录获取零件并按零件BOM清单中的零件顺序加工；将加工好的零件放置在按加工顺序存放直至零件BOM清单加工完成；将存放的零件按分段方式推送至定位零件的对应位置；按零件摆放顺序，依次定位；输送底筋，按程序将水平钢筋推送至定位点；对水平钢筋和零件的交叉点进行绑扎装配。其优点在于，本发明的模块化配件生产工艺及系统可直接在施工现场从钢筋开始加工成成品，无需存储和运输加工好的钢筋零件，同时按照程序将水平钢筋推送至定位点，相比于人工定位，效率和精确度更好，成品率更高，成品结构更牢固。

技术领域

本发明涉及钢筋工件模块化配件加工技术领域，具体是一种模块化配件生产工艺及系统。

背景技术

钢筋(Rebar)一种钢制的条状物，是建筑材料的一种，例如在钢筋混凝土之中，用于支撑结构的骨架，钢筋抗拉不抗压，混凝土抗压不抗拉，两者结合后有很好的机械强度，钢筋受到混凝土的保护而不致生锈，而且钢筋与混凝土有着近似相同的热膨胀系数，比较不会产生裂缝而腐蚀，因此成为现代建筑的理想材料，成为广泛使用的钢筋混凝土建筑。

现有的钢筋加工系统对于较为复杂的钢筋结构一般采用人工装配，工作强度大，且容易产生误差，影响成品质量，加工效率低，且数量众多的钢筋零件在加工装配之前需要占用大量的仓储空间，且不同性状的钢筋零件在运输时不易装载，运输成本高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种模块化配件生产工艺及系统，以解决上述背景技术中提出加工效率低、需要占用大量的仓储空间的问题。

本发明的技术方案是：

一种模块化配件生产工艺，包括以下工作流程：

获取零件BOM清单；

依据所述零件BOM清单中的零件目录获取零件并按所述零件BOM清单中的零件顺序加工；

将加工好的零件按加工顺序存放直至所述零件BOM清单完成；

将存放的零件按分段方式推送至定位零件的对应位置；

按零件摆放顺序，依次定位；

输送底筋，按程序将水平钢筋推送至定位点；

对水平钢筋和零件的交叉点进行绑扎装配。

优选地，将存放的零件按分段方式推送至安装零件的对应位置的过程中，包括以下步骤：

按加工顺序存放的零件，被周转设备按分段方式推送至组装机器处，而后放置在组装机器上对应的安装零件的位置。

本发明还提供了一种模块化配件生产系统，包括加工设备、周转设备和组装机器，其特征在于：经所述加工设备加工完成的零件按加工顺序经所述周转设备运输至所述组装机器处，并由所述组装机器装配组装；

所述组装机器包括零件预安装导轨、零件定位部和水平钢筋定位部，其中，所述零件预安装导轨与所述零件定位部并排设置，所述水平钢筋定位部位于所述零件定位部上，所述零件预安装导轨上设有若干用于定位所述零件的安装槽；

所述零件定位部包括行走轨道和定位车，所述行走轨道与所述零件预安装导轨平行设置，所述定位车活动设置在所述行走轨道上；所述定位车包括支撑架和定位组件，所述定位组件包括若干Z轴定位结构,若干所述Z轴定位结构横向并排设置在所述支撑架上，与所述安装槽配合以定位对应的零件；所述水平钢筋定位部设置在所述定位车靠近所述零件预安装导轨的一侧，水平钢筋在所述水平钢筋定位部作用下靠近所述零件并与所述零件形成交叉点。