[发明专利]一种折弯机及其方法

权利要求书

1.一种折弯方法，采用的折弯机，包括上下设置的活塞杆和工作台，所述活塞杆的底端连接有压板；所述活塞杆的上方连接有油缸；所述油缸设置在位于工作台上方的安装箱内；所述工作台和所述安装箱之间连接有第一后挡板；其特征在于，所述工作台的下方设有多个支撑板；所述支撑板的底部连接有底板，所述底板上连接有第二后挡板，所述第一后挡板和第二后挡板相对设置，所述第一后挡板和第二后挡板的同侧彼此连接有背板；所述第一后挡板的前侧与工作台垂直连接；所述第一后挡板的上方连接有第一连接板，所述第一连接板同时与背板和第二后挡板垂直连接，所述第一连接板向前伸出第一后挡板的部分垂直向上连接有安装板，所述安装板与所述背板垂直连接；所述安装箱的背面与所述安装板的前面紧密接触连接，所述安装板与所述安装箱之间连接有可用来打开安装箱的锁扣件；所述安装板、第一后挡板和第二后挡板均为多层钢板；所述压板和所述工作台之间连接有限位模具；

限位模具，包括上下正对的上模组件和下模组件，上模组件包括与压板螺钉连接的压块，下模组件包括支撑座，支撑座的顶面上设有用来供待加工件放置的限位槽，通过限位槽将支撑座的前后两侧分为前支撑块和后支撑块；前支撑块和后支撑块的顶部均开有供上模组件向下与待加工件接触的支撑槽；

所述限位槽的两端分别设有用来与待加工件端部连接的第一限位件和第二限位件；前支撑块和后支撑块的左侧之间连接有第一限位带，第一限位带上连接有第一限位件；前支撑块和后支撑块的右端连接有第二限位带，第二限位带上连接有第二限位件；所述第一限位件和第二限位件之间连接有绷紧的连接绳；

所述折弯方法，包括以下步骤：

步骤一，将限位模具安装在压板和工作台上；

步骤二，将第二限位件与待加工件的右端连接，调节连接绳后，在保证连接绳绷紧的情况下将第一限位件与待加工件的左端连接；

步骤三，上下调节分别与第一限位件连接的第一限位带和与第二限位件连接的第二限位带，使待加工件准备被折弯的位置处于支撑座的支撑槽内；

步骤四，油缸向下伸长活塞杆，压板推动压块向下移动，压块沿着支撑槽向下与待加工件接触并向下压待加工件；压块将待加工件的接触部折弯；

步骤五，在待加工件被折弯后左右两端逐渐翘起的过程中，逐步调节第一限位带和第二限位带的位置，使连接绳、第一限位带和第二限位带一直处于绷紧的状态；

步骤六，折弯完成，油缸将活塞杆向上移动，压板带动压块向上移动，压块离开待加工件表面。

2.根据权利要求1所述的折弯方法，其特征在于，当活塞杆向上移动至最高位置时，所述压板与所述工作台台面的距离为1000至1500毫米。

3.根据权利要求1所述的折弯方法，其特征在于，所述第一连接板水平设置，所述第一连接板的下方设置有第二连接板，所述第二连接板分别与第一后挡板、第二后挡板和背板垂直连接。

4.根据权利要求3所述的折弯方法，其特征在于，所述第二后挡板上连接有水平设置的第一平衡板和第二平衡板。

5.根据权利要求4所述的折弯方法，其特征在于，所述第二连接板所在高度位置大于第二后挡板高度的三分之一小于其二分之一高度。

6.根据权利要求4所述的折弯方法，其特征在于，所述第一平衡板距离第二后挡板顶端的距离为第二后挡板高度的十五分之一到十分之一，所述第二平衡板距离第二后挡板底端的距离为第二后挡板高度的十分之一到八分之一。

7.根据权利要求1所述的折弯方法，其特征在于，所述第一限位件和第二限位件均包括可伸进待加工件孔洞中的中心柱以及包裹在中心柱外围的包围筒；所述包围筒和中心柱之间留有供待加工件夹紧的夹紧空间。

8.根据权利要求1所述的折弯方法，其特征在于，所述连接绳位于第一限位件和第二限位件之间的位置上套接有径向向外伸出的卡爪，卡爪的长度可调节。