[发明专利]再生纤维后纺装置及其使用方法

权利要求书

1.再生纤维后纺装置，其特征在于：包括喷油机(1)、捻线机(2)和络筒机(3)；所述捻线机(2)设置在喷油机(1)的左侧，络筒机(3)设置在捻线机(2)的左侧；

所述喷油机(1)包括退线组件、导线组件、喷油组件、油箱(140)、加热箱(150)和水箱(160)；所述退线组件左侧设置有支撑板(121)，导线组件设置在支撑板(121)上；所述支撑板(121)上方设置有方板(11)，方板(11)底部对应四角竖直设置有支撑杆(12)；所述喷油组件和油箱(140)设置在支撑板(121)左端，且喷油组件设置在油箱(140)上端；所述喷油组件和油箱(140)位于方板(11)下方；所述加热箱(150)设置在方板(11)的左上端，方板(11)的右上端设置有水箱架(163)；所述水箱(160)设置在水箱架(163)上端；

所述油箱(140)左下端设置有短管(144)，油箱(140)左侧设置有油泵(145)；所述油泵(145)下端与短管(144)左端连接设置，油泵(145)上端通过一号管(146)与加热箱(150)左壁连接设置；所述加热箱(150)右壁设置有二号管(164)和三号管(165)；所述二号管(164)穿过水箱架(163)且与水箱(160)底部连接设置；所述三号管(165)向下穿过方板(11)且与喷油组件连接设置；

所述退线组件包括架杆(111)、横板(112)和限位柱(113)；所述架杆(111)左端的上部和下部分别固定设置有横板(112)；所述限位柱(113)竖直设置在横板(112)顶部，且限位柱(113)下端与横板(112)转动连接；

所述导线组件包括导线环(124)、探线器(125)和导线管(123)；所述导线管(123)横向穿过支撑板(121)且与支撑板(121)固定连接；所述导线管(123)的上方和下方对称设置有连接杆(122)，连接杆(122)左端与支撑板(121)右端固定连接；所述连接杆(122)弯折设置，导线环(124)固定设置在连接杆(122)的右端，探线器(125)固定设置在连接杆(122)的弯折处；

所述喷油组件包括隔离箱(130)、雾化喷头(135)、保温箱(136)和滤网(134)；所述隔离箱(130)的左壁和右壁对称设置有限位槽，滤网(134)通过限位槽卡放在隔离箱(130)中；所述雾化喷头(135)设置在隔离箱(130)顶部，保温箱(136)设置在雾化喷头(135)上方，且雾化喷头(135)与保温箱(136)之间通过连通管(138)连接设置；所述三号管(165)下端与保温箱(136)顶部连接设置；所述隔离箱(130)下部与油箱(140)顶部连接设置，导线管(123)左端穿过隔离箱(130)右壁，隔离箱(130)左壁对应导线管(123)设置有圆孔(137)；

所述加热箱(150)底部设置有电热管(154)，加热箱(150)顶部设置有泄压阀(151)，加热箱(150)中设置有盘管(153)；所述盘管(153)左端与一号管(146)连通设置，盘管(153)右端与三号管(165)连通设置；所述加热箱(150)右壁左端横向设置有固定板(155)，固定板(155)上滑动连接有竖直设置的滑杆(157)；所述滑杆(157)下端固定连接有浮球(156)，滑杆(157)上端对应二号管(164)左端固定设置有挡板(158)。

2.根据权利要求1所述的再生纤维后纺装置，其特征在于：所述隔离箱(130)前壁设置有箱门(132)，箱门(132)左端通过上下对称设置的铰链(131)与隔离箱(130)铰接设置；所述箱门(132)上设置有把手(133)。

3.根据权利要求1所述的再生纤维后纺装置，其特征在于：所述油箱(140)前壁设置有可视窗(141)，可视窗(141)右侧设置有刻度线(142)；所述油箱(140)左上端设置有油箱盖(143)。

4.根据权利要求1所述的再生纤维后纺装置，其特征在于：所述水箱(160)顶部设置有水箱盖(161)。

5.根据权利要求1-4任一所述的再生纤维后纺装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：将两团再生纤维原线分别穿在退线组件上下两侧的限位柱(113)上，再将再生纤维原线的线头向左穿过对应位置的导线环(124)中，使再生纤维原线经过探线器(125)的探测端后再穿过导线管(123)；打开隔离箱(130)的箱门(132)，将穿过导线管(123)并交汇的再生纤维原线穿过隔离箱(130)左壁上的圆孔(137)，使处于隔离箱(130)中的再生纤维原线位于雾化喷头(135)下方，关闭箱门(132)；将穿过圆孔(137)的再生纤维原线与捻线机(2)上对应的部件连接好；

S2：向油箱(140)中加入足量的制丝专用油剂，向水箱(160)中加入足量的水；水箱(160)中的水通过二号管(164)流入加热箱(150)中，当加热箱(150)中的液面升高后，浮球(156)因为浮力被抬起，浮球(156)带动滑杆(157)顺着固定板(155)向上滑动，使挡板(158)堵住二号管(164)的左端，水箱(160)中的水停止流入加热箱(150)；

S3：控制电热管(154)和油泵(145)工作，加热箱(150)中的水升温产生蒸汽，油泵(145)将油箱(140)中的制丝专用油剂泵入盘管(153)中，蒸汽经过盘管(153)并加热流过盘管(153)的制丝专用油剂，增加了制丝专用油剂的流动性，加热后的制丝专用油剂流入保温箱(136)中；泄压阀(151)会排出多余的蒸汽，保证加热箱(150)的安全性；雾化喷头(135)将保温箱(136)中的制丝专用油剂雾化并喷向再生纤维原线；

S4：启动捻线机(2)将再生纤维捻成一股，再将捻成一股的再生纤维原线连接到络筒机(3)对应的部件上，控制络筒机(3)工作，捻线机(2)不断地拉动喷好制丝专用油剂的再生纤维原线，并进行捻制工作，络筒机(3)将捻制好的再生纤维成品线卷绕在筒子上；

S5：雾化喷头(135)喷向再生纤维原线的制丝专用油剂会滴落到滤网(134)上，滤网(134)会过截留再生纤维原线掉落的纤维丝和其它杂质，过滤后的制丝专用油剂会流入油箱(140)中被再次利用。