[发明专利]一种便于印花和粘贴挂画的隔音涂料制造设备及制造工艺在审
申请号: | 202011624854.9 | 申请日: | 2020-12-30 |
公开(公告)号: | CN112808133A | 公开(公告)日: | 2021-05-18 |
发明(设计)人: | 马石林;毛若瑜;庞美超 | 申请(专利权)人: | 潘龙 |
主分类号: | B01F13/10 | 分类号: | B01F13/10;B01F7/18;B01F7/16;B02C2/10 |
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地址: | 237000*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 便于 印花 粘贴 隔音 涂料 制造 设备 工艺 | ||
1.一种便于印花和粘贴挂画的隔音涂料制造设备,包括壳体(1)、水桶(8)和研磨机构(9),其特征在于:所述壳体(1)上表面固定连接有第一电机(6),所述第一电机(6)的输出转轴固定连接有第一转轴(7),所述第一转轴(7)外表面的顶部固定连接有圆形块(12),所述圆形块(12)的上表面固定连接有护板(14),所述第一转轴(7)外表面的中部固定连接有刮板(26),所述第一转轴(7)外表面的底部固定连接有分散板(27),所述壳体(1)的内部固定镶嵌有轴承(13),所述轴承(13)的内圈与圆形块(12)的外表面固定连接,所述圆形块(12)的内部开设有两个滑槽(15),两个所述滑槽(15)的内部均滑动连接有滑块(16),两个所述滑块(16)的上表面固定连接有第二电机(17),两个所述第二电机(17)的输出转轴固定连接有第二转轴(18),所述第二转轴(18)的底端贯穿滑块(16)的底面并固定连接有搅拌杆(19),且第二转轴(18)与滑块(16)转动连接,所述圆形块(12)的上表面固定连接有电动推杆(25),所述电动推杆(25)的伸缩端固定连接有联动板(24),所述联动板(24)的内部铰接有两个铰接杆(23),两个所述铰接杆(23)远离联动板(24)的一端均铰接有铰接块(22),两个所述铰接块(22)的正面分别固定连接于两个滑块(16)的背面,所述壳体(1)的底面固定连通有出料管(28),所述分散板(27)位于出料管(28)的内部,所述水桶(8)的底面固定连通有进水管(10),所述进水管(10)远离水桶(8)的一端贯穿壳体(1)的右侧面并延伸至壳体(1)的内部,所述研磨机构(9)包括研磨箱(901),所述研磨箱(901)的上表面固定连通有进料管(902),所述研磨箱(901)的底面固定连通有输送管(908),所述输送管(908)远离研磨箱(901)的一端贯穿壳体(1)的左侧面并延伸至壳体(1)的内部,所述研磨箱(901)的内部固定连接有研磨块(903),所述研磨箱(901)的底面固定连接有第三电机(907),所述第三电机(907)的输出转轴固定连接有锥形块(905),且锥形块(905)位于壳体(1)的内部,所述锥形块(905)的外表面固定连接有第一研磨球(906),所述研磨块(903)靠近锥形块(905)的一侧面固定连接有第二研磨球(904)。
2.根据权利要求1所述的一种便于印花和粘贴挂画的隔音涂料制造设备,其特征在于:两个所述滑槽(15)的相互靠近的一侧面均开设有收纳槽(20),两个所述收纳槽(20)的内部均滑动连接有遮挡板(21),两个所述遮挡板(21)相互远离的一侧面分别固定连接于两个滑块(16)相互靠近的一侧面。
3.根据权利要求1所述的一种便于印花和粘贴挂画的隔音涂料制造设备,其特征在于:所述壳体(1)的底面固定连接有支撑框(2),所述支撑框(2)的内部设有盛放桶(4),且盛放桶(4)位于出料管(28)的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种便于印花和粘贴挂画的隔音涂料制造设备,其特征在于:所述支撑框(2)的内底壁固定镶嵌有重量仪(3),所述重量仪(3)位于盛放桶(4)的正下方,所述支撑框(2)的正面安装有显示屏(5),且显示屏(5)与重量仪(3)电连接。
5.一种便于印花和粘贴挂画的隔音涂料的制造工艺,该便于印花和粘贴挂画的隔音涂料的制造工艺采用如权利要求1-4任一项所述的一种便于印花和粘贴挂画的隔音涂料制造设备配合完成,具体包括如下步骤:
S1、原料投放:将涂料原料通过进料管(902)投放至研磨箱(901)的内部;
S2、原料破碎:启动第三电机(907),使第三电机(907)的输出转轴带动锥形块(905)旋转,并在第二研磨球(904)和第一研磨球(906)的作用下,对进入研磨块(903)与锥形块(905)之间缝隙中的涂料原料进行研磨破碎;
S3、均匀搅拌:研磨后的涂料原料通过输送管(908)输送至壳体(1)的内部,同时,通过控制阀(11)控制进水管(10)的启闭,从而将水桶(8)内净水定量输送至壳体(1)的内部,随后,启动第一电机(6),使第一电机(6)的输出转轴带动第一转轴(7)旋转,从而使第一转轴(7)带动圆形块(12)在轴承(13)的内部旋转,最后,启动第二电机(17),使第二电机(17)的输出转轴带动第二转轴(18)旋转,并通过搅拌杆(19)对壳体(1)内涂料原料和水进行混合,达到了对壳体(1)内涂料多位置搅拌的效果,提升了涂料的均匀程度和生产效率,降低了生产成本;
S4、出料:启动电动推杆(25),使电动推杆(25)的伸缩端推动联动板(24)移动,从而使铰接杆(23)在铰接块(22)和联动板(24)的内部转动,进而使滑块(16)在滑槽(15)的内部滑动,可使使搅拌杆(19)贴靠在壳体(1)的内壁上,实现了对壳体(1)内壁清理的目的,同时,第一电机(6)的输出转轴通过第一转轴(7)带动刮板(26)和分散板(27)旋转,实现了对壳体(1)内底壁和出料管(28)内壁清理的目的,最后,壳体(1)内混合好的涂料通过出料管(28)排出壳体(1)的内部,达到了快速出料和对壳体(1)内壁清理出料的效果,避免了涂料的浪费,同时保证了涂料的顺利出料;
S5、称重:通过出料管(28)排出的涂料收集至盛放桶(4)的内部,并通过重量仪(3)对盛放桶(4)内涂料进行称重,并将称重结构通过显示屏(5)进行显示,便于工人对涂料出料量进行控制。
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