[发明专利]一种便于印花和粘贴挂画的隔音涂料制造设备及制造工艺

说明书

本发明涉及涂料生产技术领域，且公开了一种便于印花和粘贴挂画的隔音涂料制造设备及制造工艺，该便于印花和粘贴挂画的隔音涂料制造设备及制造工艺，包括壳体、水桶和研磨机构，所述壳体上表面固定连接有第一电机，通过第一电机、第一转轴、圆形块、第二电机、第二转轴和搅拌杆之间的配合设置，达到了对壳体内涂料多位置搅拌的效果，提升了涂料的均匀程度和生产效率，降低了生产成本，通过电动推杆、联动板、铰接杆、铰接块、滑槽、刮板和分散板之间的配合设置，达到了快速出料和对壳体内壁清理出料的效果，避免了涂料的浪费，同时保证了涂料的顺利出料。

技术领域

本发明涉及涂料生产技术领域，具体为一种便于印花和粘贴挂画的隔音涂料制造设备及制造工艺。

背景技术

隔音涂料里的主要隔音原料为纳米多层结构材料，将涂料分子材料夹在中间，整个中间膜均匀地分布了具有隔音效果的微粒子，通过减少透射的声波能量，从而起到吸音隔音的作用，隔音原料为纳米多层结构材料，涂料的隔音降噪效果取决于其损耗因子，形成阻尼约束结构，当声音撞击管道壁开始发出声音及振动时，管道壁的隔音阻尼涂料会在管道上形成一种阻尼保护层增加管道密度，有效将声波的机械能转化成热能耗散掉，从而显著提高墙板的隔音效果。

由于涂料为液体，因此涂料在生产加工过程中，需要在液态的原料中添加水，对原料进行稀释，从而混合形成涂料。并且为了能够使原料和水混合均匀，在涂料生产中，需要对原料和水进行搅拌。

目前，现有的涂料生产装置大多是通过搅拌杆带动搅拌叶对原料和水进行搅拌，搅拌时间较长，并且搅拌后得到的涂料均匀程度不是很理想，使得涂料在许多的加工工艺过程中会出现不同程度的浪费，降低了涂料的均匀程度以及生产效率增加了生产成本，而且，由于涂料存在一定粘性，导致部分涂料粘附在容器内壁上，不仅无法顺利出料，同时也具有较大的回收难度，造成涂料的大量浪费，且现有的涂料在进入到生产装置之后会出现涂料结块的现象，导致整个涂料在进行混合时出现质量问题，且现有的装置通常会由于密封不够严谨的问题导致出现涂料浪费的现象，且现有的装置无法监控涂料出料量进行监控，使得工人难以对涂料的出料量进行一个好的控制，为此，我们提出了一种便于印花和粘贴挂画的隔音涂料的制造工艺来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于印花和粘贴挂画的隔音涂料制造设备及制造工艺，该工艺及设备具备混合效率高、出料效果好和搅拌罐内涂料残留少的优点，解决了背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于印花和粘贴挂画的隔音涂料制造设备及制造工艺，该便于印花和粘贴挂画的隔音涂料的制造工艺采用一种便于印花和粘贴挂画的隔音涂料的制造设备配合完成，该便于印花和粘贴挂画的隔音涂料的制造设备，包括壳体、水桶和研磨机构，所述壳体上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出转轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴外表面的顶部固定连接有圆形块，所述圆形块的上表面固定连接有护板，所述第一转轴外表面的中部固定连接有刮板，所述第一转轴外表面的底部固定连接有分散板，所述壳体的内部固定镶嵌有轴承，所述轴承的内圈与圆形块的外表面固定连接，所述圆形块的内部开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块的上表面固定连接有第二电机，两个所述第二电机的输出转轴固定连接有第二转轴，所述第二转轴的底端贯穿滑块的底面并固定连接有搅拌杆，且第二转轴与滑块转动连接，所述圆形块的上表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有联动板，所述联动板的内部铰接有两个铰接杆，两个所述铰接杆远离联动板的一端均铰接有铰接块，两个所述铰接块的正面分别固定连接于两个滑块的背面，所述壳体的底面固定连通有出料管，所述分散板位于出料管的内部，所述水桶的底面固定连通有进水管，所述进水管远离水桶的一端贯穿壳体的右侧面并延伸至壳体的内部；

该便于印花和粘贴挂画的隔音涂料的制造工艺，具体包括如下步骤：

S1、原料投放：将涂料原料通过进料管投放至研磨箱的内部；