[发明专利]一种粉煤灰基高强陶粒及其制备方法有效
申请号: | 202011625658.3 | 申请日: | 2020-12-31 |
公开(公告)号: | CN112745133B | 公开(公告)日: | 2023-03-24 |
发明(设计)人: | 杜康;陈和平;曹晓润;赵松海;徐腾威;王继敏;张东东;宋涛;管歆;尚海涛 | 申请(专利权)人: | 河南强耐新材股份有限公司;河南建筑材料研究设计院有限责任公司 |
主分类号: | C04B38/00 | 分类号: | C04B38/00;C04B33/135;C04B33/13;C04B18/02 |
代理公司: | 北京合创致信专利代理有限公司 16127 | 代理人: | 刘素霞 |
地址: | 454950 河南省焦*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 粉煤 高强 陶粒 及其 制备 方法 | ||
1.一种粉煤灰基高强陶粒,其特征在于,所述高强陶粒由包括以下重量份数的组分制成:粉煤灰75~90份、球团粘结剂5~10份、低熔点玻璃粉5~15份;
所述球团粘结剂采用河南强兴化工有限公司的“东风”牌球团粘结剂,其以硅酸盐为基料,以纤维素类物质为添加料;
所述低熔点玻璃粉采用佛山晶谷材料科技有限公司的“晶谷”牌玻璃粉,其为硼-锌-硅或硅-铝-硼玻璃粉;所述低熔点玻璃粉的粒度为325~500目;
所述粉煤灰基高强陶粒的制备方法,包括以下步骤:
(1)将配方量的粉煤灰、低熔点玻璃粉、球团粘结剂与水混合均匀,通过造粒机制成粒径为5~15mm的生料球;
(2)将步骤(1)所得的生料球烘干、烧结、冷却,得所述粉煤灰基高强陶粒;
步骤(1)中,所述水的用量为粉煤灰、低熔点玻璃粉、球团粘结剂总质量的5~12%;
步骤(2)中,所述烧结的最高温度为1200~1400℃,烧结的时间为20~30min;
步骤(2)中,所述冷却的速率为15min后将温度降至40℃以下。
2.根据权利要求1所述的粉煤灰基高强陶粒,其特征在于,所述粉煤灰的细度为:45μm方孔筛筛余量≤30%。
3.根据权利要求1所述的粉煤灰基高强陶粒,其特征在于,步骤(2)中,所述烘干为将所述生料球在150~200℃进行加热处理。
4.根据权利要求1所述的粉煤灰基高强陶粒,其特征在于,步骤(2)中,所述烧结在回转窑中进行。
5.根据权利要求1所述的粉煤灰基高强陶粒,其特征在于,步骤(2)中,烧结前对烘干后的生料球预热处理。
6.根据权利要求5所述的粉煤灰基高强陶粒,其特征在于,所述预热处理的温度为300~450℃,预热处理的时间为5~13min。
7.根据权利要求1所述的粉煤灰基高强陶粒,其特征在于,所述冷却在冷却机中进行。
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