[发明专利]一种多形貌、多尺寸无机填料掺杂可降解薄膜的制备方法在审
申请号: | 202011625750.X | 申请日: | 2020-12-31 |
公开(公告)号: | CN112810109A | 公开(公告)日: | 2021-05-18 |
发明(设计)人: | 苗磊;陈焰;胡广齐;郑明东;冼慧敏 | 申请(专利权)人: | 佛山安亿纳米材料有限公司 |
主分类号: | B29C49/04 | 分类号: | B29C49/04;C08L67/02;C08K7/00;C08K3/34;C08K3/30;C08J5/18 |
代理公司: | 深圳市精英专利事务所 44242 | 代理人: | 冯筠 |
地址: | 528000 广东省佛山市三水工*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 形貌 尺寸 无机 填料 掺杂 降解 薄膜 制备 方法 | ||
1.一种多形貌、多尺寸无机填料掺杂可降解薄膜的制备方法,其特征在于,方法包括:
将厚度为0.1-5μm、直径为1-20μm的片状粉体,长度为0.5-10μm、直径为10-100nm的条状粉体,直径为3nm-10μm的颗粒状粉体与PBAT颗粒按0.1-60:40-99.9比例加入至搅拌机中,搅拌5-15min,共混均匀,得到共混原料;
将共混原料加入至螺杆挤出机中,挤出机区间温度设置为120-150℃,机头温度为155-165℃,挤出吹膜,水冷,得到厚度为5-300μm多形貌、多尺寸无机填料掺杂可降解薄膜。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,方法包括:
将厚度为0.2-4μm、直径为5-15μm的片状粉体,长度为2-9μm、直径为25-85nm的条状粉体,直径为5nm-7μm的颗粒状粉体与PBAT颗粒按10-55:45-90比例加入至搅拌机中,搅拌6-12min,共混均匀,得到共混原料;
将共混原料加入至螺杆挤出机中,挤出机区间温度设置为130-145℃,机头温度为158-162℃,挤出吹膜,水冷,得到厚度为20-150μm多形貌、多尺寸无机填料掺杂可降解薄膜。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,方法包括:
将厚度为3μm、直径为8μm的片状粉体,长度为6μm、直径为50nm的条状粉体,直径为5μm的颗粒状粉体与PBAT颗粒按30:70比例加入至搅拌机中,搅拌8min,共混均匀,得到共混原料;
将共混原料加入至螺杆挤出机中,挤出机区间温度设置为120-145℃,机头温度为160℃,挤出吹膜,水冷,得到厚度为100μm多形貌、多尺寸无机填料掺杂可降解薄膜。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述片状粉体、条状粉体以及颗粒状粉体为硫酸钡、碳酸钙、二氧化硅、云母粉、氧化铝、滑石粉、蒙脱土以及硫酸钙中的一种或多种。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述片状粉体、条状粉体以及颗粒状粉体为硫酸钡、二氧化硅、氧化铝、滑石粉、以及硫酸钙中的三种。
6.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述片状粉体为氧化铝,所述条状粉体为二氧化硅,所述颗粒状粉体为硫酸钡。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述片状粉体、条状粉体、颗粒状粉体质量比为1-3:0.5-2:3-5。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述片状粉体、条状粉体、颗粒状粉体质量比为1:0.8:4。
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