[发明专利]一种挑臂式钢箱梁制作工艺

权利要求书

1.一种挑臂式钢箱梁制作工艺，其特征在于：具体制作工艺如下：

S1：底板加工：将底板单元在胎架上进行拼装焊接，在底板的上表面划出隔柱安装区域，将若干隔柱按照划线区域进行焊接；

S2：挑臂的安装：在挑臂的底端沿着挑臂的延伸方向开设与底板上隔柱配合的卡槽，将挑臂的底端卡槽嵌入隔柱；

S3：十字肋的安装：将十字肋的横向肋与挑臂的侧边进行对接，十字肋的纵向肋的底端开设与底板上隔柱配合的卡槽并嵌入隔柱；

S4：挑臂与十字肋的交替焊接：沿着底板的延伸方向，将挑臂与十字肋依次交替焊接在底板上形成交替设置的四组挑臂和四组十字肋；且先焊接十字肋的横向肋与挑臂侧边的对接位置，检查焊接情况合格后，再焊接十字肋的纵向肋与隔柱的对接位置，最后焊接挑臂的底端与底板的对接位置；

S5：外侧T肋的组装：在底板延伸方向的边缘处，将外侧T肋垂直设置在底板与底板对接，且外侧T肋的内侧边分别与交替设置的挑臂端部和十字肋端部对接；先焊接外侧T肋与十字肋端部的对接位置，在外侧T肋与十字肋端部的对接位置焊接检测确认无误后，再焊接外侧T肋与挑臂端部对接位置，最后再焊接外侧T肋与底板的对接位置；

S6：加劲三角板组装：在外侧T肋的外侧边内，沿着外侧T肋的延伸方向依次等间距焊接加劲三角板，且加劲三角板的底端与底板焊接，加劲三角板的一侧边与外侧T肋的外侧边焊接；

S7：外封板组装：在外侧T肋的外侧边沿着延伸方向焊接外封板，且外封板的一侧边焊接在外侧T肋上，外封板的另一侧边焊接在底板的边缘上。

2.根据权利要求1所述的一种挑臂式钢箱梁制作工艺，其特征在于：所述外侧T肋与底板间焊接时，采用双数焊工进行对称焊接，可有效的减小整体焊接变形；焊接采用CO₂气保护焊，以保证焊接质量，焊后进行焊缝的清理及检查。

3.根据权利要求1所述的一种挑臂式钢箱梁制作工艺，其特征在于：所述十字肋与挑臂的长度公差为0~+3mm，十字肋与挑臂的高度公差为+1mm~+2mm；所述十字肋的垂直度公差≯2mm，底板平整度公差≯1mm。