[发明专利]用于再制干酪的辊式压片机和再制干酪生产方法

说明书

本发明涉及干酪生产装置领域，公开了一种用于再制干酪的辊式压片机和再制干酪生产方法，所述辊式压片机包括大压辊(12)和并行间隔布置在该大压辊(12)上侧的小压辊(11)，该大压辊(12)和小压辊(11)中的至少一者内设有冷媒流道，以允许通过向该冷媒流道内通入冷却介质而冷却挤压形成的干酪片。本发明的辊式压片机能够利用大压辊和小压辊的挤压作用而将干酪块挤压为干酪片，同时利用冷媒流到内的冷媒初步冷却干酪片，由此便于利用适当的速冻装置将其速冻定型，进而切割造型，有效缩短干酪产品的生产时间。

技术领域

本发明涉及干酪生产装置，具体地涉及一种用于再制干酪的辊式压片机。此外，本发明还涉及一种再制干酪生产方法。

背景技术

干酪，又称乳酪、芝士，以其富含蛋白质和钙等营养成分，成为全球贸易量最大的乳制品之一。其中，作为披萨等美食中的一种重要配料，马苏里拉干酪由于风味清淡，容易被消费者所接受，需求量日益增大。良好的拉伸性是评价马苏里拉干酪品质的重要标准，利用不同生产工艺和生产系统制得的干酪产品品质差异较大。

在传统技术中，经熔融、搅拌、拉伸等工艺，干酪原料被制成具有相对较高温度(如75℃)的干酪块。为便于储存、运输和食用，这些干酪块需进一步切割为适当的形状，如用于披萨烹饪中的干酪条。因此，需要将前序生产工艺中获得的干酪块置入如-18℃的冷库中冷冻24小时，以便切片造型。在此过程中，不仅拖长了干酪生产周期，降低产能，还使得干酪在长时间冷冻过程中形成较大的内部冰晶，导致酪蛋白胶束网络破裂，影响干酪产品的水合性和拉伸性，且不便于实施机械化切割，导致干酪产品大小不一。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的干酪产品生产周期长问题，提供一种用于再制干酪的辊式压片机，该辊式压片机能够将将干酪块挤压为干酪片，以便速冻冷却后实施切割造型。

为了实现上述目的，本发明一方面提供一种用于再制干酪的辊式压片机，包括大压辊和并行间隔布置在该大压辊上侧的小压辊，该大压辊和小压辊中的至少一者内设有夹层，以允许通过向该夹层内通入冷却介质而冷却挤压形成的干酪片。

优选地，该辊式压片机包括机架，所述大压辊和小压辊分别可转动地安装于该机架上，其中，所述大压辊的枢转轴两端分别设有用于通入和排出冷却介质的冷媒入口和冷媒出口。

优选地，所述机架包括机架底座和连接在该机架底座上的门形框架，所述大压辊通过轴承安装在所述机架底座上，并传动连接有动力装置，所述小压辊可转动地安装于所述门形框架上。

优选地，所述门形框架上安装有用于调节所述小压辊相对所述大压辊的高度的压辊调节装置。

优选地，所述大压辊和小压辊之间的间距可调，且该间距为2mm-8mm。

优选地，所述大压辊的下方设有污水槽。

本发明第二方面提供一种再制干酪生产方法，包括如下步骤：

S1.利用上述辊式压片机将干酪块挤压为干酪片；S2.将所述干酪片速冻冷却；S3.将冷却后的所述干酪片切割为条状或段状。

优选地，在步骤S1中，通过向所述夹层内通入冰水而冷却所述干酪片。

优选地，在步骤S1中，所述干酪片冷却被至50-55℃。

优选地，在步骤S2中，所述干酪片的速冻冷却时间不超过1min，冷却后的温度不高于30℃。

通过上述技术方案，本发明的辊式压片机能够利用大压辊和小压辊的挤压作用而将干酪块挤压为干酪片，同时利用冷媒流到内的冷媒初步冷却干酪片，由此便于利用适当的速冻装置将其速冻定型，进而切割造型，有效缩短干酪产品的生产时间。相比于传统技术中的基于干酪块的切割方式，本发明的辊式压片机挤压形成的干酪片便于均匀切割，产生的废料显著减少。

附图说明