[发明专利]球墨铸铁管喷涂装置

说明书

本发明提供了一种球墨铸铁管喷涂装置，属于球墨铸铁管加工技术领域，包括托辊机构、上下料机构、检测机构以及喷涂机构，所述托辊机构用于承托球磨铸铁管并带动其旋转；所述上下料机构用于将球墨铸铁管放置在所述托辊机构上或从所述托辊机构上将球墨铸铁管取下；所述检测机构位于所述托辊机构的一侧，所述检测机构用于对球墨铸铁管承口的位置及内径进行检测，并根据测得的所述内径信息确定球墨铸铁管的承口类型；所述喷涂机构与所述检测机构设于所述托辊机构的同一侧，并与所述检测机构通讯连接，所述喷涂机构用于接收所述检测机构检测的球墨铸铁管承口的位置信息和所述内径信息，并沿预设路径对球墨铸铁管的承口内壁进行喷涂。

技术领域

本发明属于球墨铸铁管加工技术领域，更具体地说，是涉及一种球墨铸铁管喷涂装置。

背景技术

球墨铸铁管由于具有较高的抗内、外压性能，较好的耐腐蚀性能和耐磨性能，以及施工方便、接口密封性好、管网运行安全系数大等特点，已经广泛应用到城市供水管道和管网改造中。

在球墨铸铁管的生产过程中，需要人工手持喷枪对球墨铸铁管承口的内壁进行喷涂防腐涂层，以达到对球墨铸铁管承口处内壁的防腐处理，现有的喷涂方式不仅不利于施工人员的身体健康，且现有球墨铸铁管大多尺寸较大，人工喷涂费时费力，喷涂效率低；人工也无法精准的把握涂层的喷涂量，往往会导致防腐层的厚度不均一，影响防腐层的防腐效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种球墨铸铁管喷涂装置，旨在解决现有人工对球墨铸铁管的承口内壁喷涂防腐层效率低、降低加工质量的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种球墨铸铁管喷涂装置，包括：

托辊机构，用于承托球磨铸铁管并带动其旋转；

上下料机构，所述上下料机构用于将球墨铸铁管放置在所述托辊机构上或从所述托辊机构上将球墨铸铁管取下；

检测机构，位于所述托辊机构的一侧，所述检测机构用于对球墨铸铁管承口的位置及内径进行检测，并根据测得的内径信息确定球墨铸铁管的承口类型；以及

喷涂机构，与所述检测机构设于所述托辊机构的同一侧，并与所述检测机构通讯连接，所述喷涂机构用于接收所述检测机构检测的球墨铸铁管承口的位置信息和所述内径信息，并沿预设路径对球墨铸铁管的承口内壁进行喷涂。

作为本申请另一实施例，所述上下料机构包括：

滑轨，垂直于所述托辊机构的旋转轴和上下方向；

托起件，滑动连接于所述滑轨，且可固定在所述滑轨上的指定位置，所述托起件为能沿上下方向伸缩的构件；以及

承托台，固定连接于所述托起件的伸缩端，所述承托台用于承托球墨铸铁管。

作为本申请另一实施例，所述承托台的一侧设有导料板，所述导料板用于搭接在地面，以使球墨铸铁管移动至所述承托台的台面或从所述承托台上移出。

作为本申请另一实施例，所述托起件的底部设有滚轮，所述滑轨上设有定位件，所述定位件用于抵接在所述滚轮的底部，对所述托起件在所述滑轨上的移动位置进行限位。

作为本申请另一实施例，所述托辊机构包括多个托辊，所述托辊为锥形托辊。

作为本申请另一实施例，所述托辊的一端设有凸台，所述凸台用于抵接于球墨铸铁管的端面。

作为本申请另一实施例，所述球墨铸铁管喷涂装置还包括：

检测控制系统，分别与所述检测机构和所述喷涂机构通讯连接，用于分析所述检测机构的检测数据，并自动制定所述预设路径传输给所述喷涂机构。

作为本申请另一实施例，所述检测控制系统和喷涂机构之间设有隔离墙，所述检测机构包括：