[发明专利]一种金银线复合面料及其制备方法

权利要求书

1.一种金银线复合面料，其特征在于：包括面料主体，面料主体是由经线和纬线编织而成；面料主体的组织为斜纹组织，面料主体经纬密度为 240 根/10cm；面料主体的经线是由规格为 72D/24F 的复合金银线 （2）、100D/38F 人棉丝（4）、50D/24F DTY 涤纶丝（3）构成，72D/24F 的复合金银线（2）、100D/38F 人棉丝（4）、50D/24F DTY 涤纶丝（3）的数量比为 1:1:1；复合金银线（2）位于面料主体的纬线上部；相邻 100D/38F 人棉丝（4）、50D/24F DTY涤纶丝（3）位于相邻复合金银线（2）之间且位于面料主体的纬线下部，经线和纬线中皆包含有复合金银线（2），所述复合金银线（2）由包含以下重量份的原料制成：100 份尼龙 66 切片、8.5 份银色染粉、10.5 份抗菌尼龙母料；所述抗菌尼龙母料的制备，先称量 10kg 的尼龙 66 切片、50g 的杀菌 4A 分子筛粉料、200g份的经过 200 筛网筛分的导电型聚苯胺粉料、100g 的锗粉、50g 的黄芩汲取物粉末、30g 椰油酰胺丙基甜菜碱放置搅拌罐中，在300rpm 下搅拌混合 10min 得到一级混料，再将一级混料加入至纺丝螺杆挤出机中，纺丝螺杆挤出机的挤压温度分为五个区，根据距离挤出口的距离从而近到远划分为 280℃的第一区、268℃的第二区、255℃的第三区、240℃的第四区、230℃的第五区；纺丝螺杆挤出机的挤出压力为 165kg/cm²；混合熔体在纺丝螺杆挤出机内的停留时间为 400s，挤出、水冷、造粒得抗菌尼龙母料；所述杀菌 4A 分子筛粉料的制备，先称取 2.0kg4A 分子筛粉，投入马弗炉至加热至 420℃，持续 1小时，然后转移至搅拌罐中，在 200rpm 下，雾化喷洒 50g 的水，分五次喷洒间隔 2 分钟，然后加入 400g 的氯化银粉料，在 400rpm 的转速下搅拌 10分钟，最后在干燥器中干燥，得杀菌 4A 分子筛粉料；银色染料的制备方法为，先对云母粉采用 200 目的筛网进行筛分，再称量 100g 筛选后云母粉和 100kg 去离子水，放置于反应釜中，控制搅拌转速 500rpm，混合搅拌 5min，且搅拌过程中混合料加热至 90℃；然后调节转速为 200rpm，滴加 5％的硫酸至 pH 值为 3.5±0.1，再调节转速为 360rpm，加入0.2mol/L 的 TiOCl ₂ 溶液至混合液显银色，然后调节转速为 200rpm，滴加 5％的氢氧化钡至 pH 值为 7.5±0.1 得混合液 A，再调节转速为 200rpm 向混合液 A 中加入等体积的 0.5mol/L 的硅酸钠溶液，获得混合液 B，向混合液 B 二中加入偶联剂，搅拌维持10min后进行抽滤烘干，最后，在 388℃下烧制 0.3h，球磨、200 目的筛网筛分获得银色染粉；所述金银线复合面料的制备方法，包括以下步骤：步骤一，按配比称量 10kg 尼龙 66 切片、0.85kg 的制备例 2 中银色染粉、1.05kg 制备例 1 中的抗菌尼龙母料投入至搅拌罐中，在 600rpm 下搅拌混合 12min；步骤二，将步骤 1 中的混合料转移至烘箱中，通入氮气进行保护，加热至 105℃，干燥 20h，加入至纺丝螺杆挤出机中进行热熔混合，制备成混合熔体，纺丝螺杆挤出机的挤压温度分为五个区，根据距离挤出口的距离从而近到远划分为280℃的第一区、268℃的第二区、255℃的第三区、240℃的第四区、230℃的第五区；纺丝螺杆挤出机的挤出压力为 190kg/cm²；混合熔体在纺丝螺杆挤出机内的停留时间为 500s，采用纺丝箱进行纺丝，所得纺丝采用三段式脉冲吹风进行冷却，三段式脉冲吹风冷却的第一段风速为 0.4m/s，温度25℃；第二段风速为 0.6m/s，温度 4℃；第三段风速为 0.8m/s，温度 4℃，冷却得初生复合丝；步骤三，复合金银线（2）的制备；步骤 3.1，将初生复合丝采用制备例 3 中的纺丝上油助剂进行上油，卷曲成型；步骤 3.2，五级拉伸，五级拉伸温度分别为 78℃、85℃、88℃、92℃、110℃，拉伸倍速控制5.5；步骤 3.3，采用板面温度 275℃的热板完成热定型，得复合金银线；步骤四，面料主体经线和纬线皆采用复合金银线、100D/38F人棉丝、50D/24F DTY 涤纶丝；通过织斜纹和缎纹布喷水织布机，编织得到斜纹组织的成品面料。