[发明专利]一种金银线复合面料及其制备方法有效
申请号: | 202011630130.5 | 申请日: | 2020-12-31 |
公开(公告)号: | CN112853570B | 公开(公告)日: | 2021-12-31 |
发明(设计)人: | 吴益明 | 申请(专利权)人: | 嘉兴市昊鸣纺织股份有限公司 |
主分类号: | D03D13/00 | 分类号: | D03D13/00;D03D15/225;D03D15/283;D03D21/00;D01D5/08;D06M15/53;D06M13/288;D06M13/46;D01F6/90;D01F1/06;D01F1/10;D06M101/34 |
代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 赵振祥 |
地址: | 314031 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金银 复合 面料 及其 制备 方法 | ||
本申请涉及纺织面料技术领域,尤其是一种金银线复合面料及其制备方法。一种金银线复合面料,包括由经线和纬线编织而成面料主体,经线和纬线中皆包含有复合金银线,复合金银线由包含以下重量份的原料制成:尼龙66切片、着色染料、抗菌尼龙母料。本申请具有生产成本较低且抗菌、抗静电性能较好的效果。一种金银线复合面料的制备方法,包括以下步骤:步骤一,按配比称量尼龙66切片、着色染料、抗菌尼龙母料,搅拌混合;步骤二,在氮气保护下,加热干燥,加入至纺丝螺杆挤出机中进行热熔混合,纺丝,冷却得初生复合丝;步骤三,上油、卷曲成型、多级拉伸、热定型、冷却得复合金银线;步骤四,采用复合金银线编织得到成品面料。
技术领域
本申请涉及纺织面料技术领域,尤其是涉及一种金银线复合面料及其制备方法。
背景技术
随着人们生活水平的提高,对衣着的追求也不再仅仅局限于对保暖的追求上,人们更喜欢款式新颖,色泽艳丽的服装。基于大众需要开发了有色纤维,其中金银线就是具有代表性的有色纤维。金银线色彩丰富,运用于纺织面料中可极大丰富服装的色彩,制备的款式新颖,色泽艳丽的女式服装面料。
公开号CN109776964A公开了一种新型金银线的生产方法及其用途。其中一种新型金银线的生产方法,在圆底烧瓶中加入超纯水和甲醇,并在室温下搅拌20分钟,将银色珠光颜料均匀分散于上述混合液中,搅拌升温至85℃,加入钛酸酯偶联剂至其在液体表面形成致密均匀的薄膜,通过氧桥与二氧化钛颗粒牢固相连而均匀地包覆在颜料表面,最终获得混合液A,向混合液A中加入作为二氧化硅前体的Si(OC2H5)4和作为催化剂的氨,最终混合物中Si(OC2H5)4、氨、水和甲醇的浓度分别为0.45M、1.6M、10M和12.1M,在60℃下冷凝三小时后,通过搅拌将溶液冷却至室温以防止聚集,获得银色高分子材料,将所述银色高分子材料与基材聚丙烯混合,将配好的原料在主、辅挤出机上熔融挤出,从挤出机挤出熔体紧贴骤冷辊表面,在骤冷辊和水浴、导向辊的作用下形成流涎膜;将流涎膜引出,在纵向拉伸机前后不同辊速的拉伸辊以及中间的加热辊的作用下,纵向拉伸;然后在横向拉伸机,用链条夹具夹住薄膜两边,沿着逐渐变宽的轨道向前移动,经过加热区域以及定型区域,将薄膜的宽度变大;经过切边,测厚以及电晕处理,将薄膜卷为筒状膜卷,之后通过切割制成金银线。
授权公告号CN105624901B公开了一种具有闪光变化效应的面料及其织造方法。该面料为双面针织面料,表层纱线由厚度为12μm或25μm的金银丝单层彩线与50%-70%的粘胶纤维和50-30%的莫代尔纤维混纺纱线并线而成,里层纱线由30%的莫代尔和70%的棉纤维混纺而成,面料经针织大圆机织造而成。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:因采用现有的金银线织造的面料存在功能较为单一,无法满足民众对面料多功能的需求。目前,民众需求抗菌性和抗静电性较好的面料,采用上诉的新型金银线无法满足需求,只能通过后续染整添加抗菌助剂和抗静电助剂来满足面料抗菌性和抗静电性的需求;或者采用通过化学方法制备表面镀银的纱线作为纺纱制备的面料,虽无须在染整中加入对应助剂,但是成本较为昂贵。综上所述,现有技术存在面料功能与生产成本相矛盾,限制了自身使用范围的问题
发明内容
为了解决现有技术存在面料功能与生产成本相矛盾,限制了自身使用范围的问题,第一方面,本申请提供一种金银线复合面料,采用如下的技术方案:
一种金银线复合面料及其制备方法,包括面料主体,面料主体是由经线和纬线编织而成;经线和纬线中皆包含有复合金银线,复合金银线由包含以下重量份的原料制成:100份尼龙66切片、5-10份着色染料、5-20份抗菌尼龙母料。
本申请通过在复合金银线制备过程中加入着色染料和抗菌尼龙母料来改善所制备复合面料的抗菌性和抗静电性能,使得面料具有较好的抗菌性和抗静电性且抗菌性和抗静电性较为持久,本申请面料无须在染整过程中加入抗菌剂和抗静电助剂,可降低染整难度和染整成本,进而降低本申请整体的制造成本。
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