[发明专利]一种PLA杯子智能制造装置及其工艺

说明书

本发明提出一种PLA杯子智能制造装置，包括形成杯子内壁的内壁成型机，注塑形成杯子外壁并有与杯子内杯壁连接支撑条的外壁成型机，以及将杯子内壁和外壁组装的组装装置。本发明的PLA杯子智能制造装置，通过内壁成型机和外壁成型机形成杯子的内壁和外壁，然后通过组装装置进行组装形成两层杯壁，实现自动生产双层杯子，双层杯子的内外壁之间具有空隙隔热作用。一种PLA杯子智能制造工艺，包括以下步骤：a.同时制造杯子内壁和杯子外壁；b.加热杯子外壁，连接条与杯子内壁粘黏形成完成杯子；c.将杯子进行分拣堆叠。本发明的PLA杯子智能制造工艺，提供一种双层杯子快速自动生产的工艺。

技术领域

本发明涉及生活用品生产技术领域，具体涉及一种PLA杯子智能制造装置及其工艺。

背景技术

在日常生活中，一次性杯子是常用的物品，且使用方便，但是现有的都是单层设置，隔热效果差难免会不小心被烫到，现有双层隔热杯子较为少见，且生产较为麻烦。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的其一目的在于提供一种PLA杯子智能制造装置能够快速的自动生产双层杯子，且自动堆叠方便包装。

本发明的其二目的在于提供一种PLA杯子智能制造工艺实现双层杯子自动生产的过程。

为了达到上述目的，本发明采用这样的技术方案：

一种PLA杯子智能制造装置，包括形成杯子内壁的内壁成型机，注塑形成杯子外壁并有与杯子内杯壁连接支撑条的外壁成型机，以及将杯子内壁和外壁组装的组装装置。

所述内壁成型机包括吸附成的下膜组件，位于下膜组件上方对形成杯子内壁材料加热的加热件，将材料传输至下膜组件与加热件之间的送料机，以及用于安装下膜组件和加热件的安装架。

所述下膜组件包括通过吸附形成多个杯子内壁的成模板，以及驱动成模板升降的升降件。

所述成模板包括多个让材料附着成型的成型腔，以及位于多个成型腔下方并分别与每个成型腔连通的吸气层。

每一成型腔底部形成有一气孔与吸气层相连通；所述吸气层底部形成有一吸气孔与外部抽气机连接。

所述加热件包括进行加热的加热板，以及安装在安装架上驱动加热板向着下膜组件移动的推动气缸。

所述送料机包括进行输送材料的输送卷筒，缠绕在输送卷筒上的PLA材料膜，收集使用过PLA材料膜的收集卷筒，以及两个对称安装在安装架上用于导向的导向件。

所述导向件包括贴合PLA材料膜下方的第一导向滚筒，以及夹持着PLA材料膜的滚筒组件。

所述滚筒组件包括位于PLA材料膜下方的第二导向滚筒和位于PLA材料膜上方的第三导向滚筒。

所述包括形成杯子外壁的下模注塑件，与下膜件配合的上模注塑件，以及用于安装下模注塑件和上模注塑件的支撑架。

所述下模注塑件包括多个杯子外壁成模的容纳腔；所述上模注塑件包括多个与容纳腔匹配的顶模柱，以及驱动顶模柱置于容纳腔内的驱动气缸。

所述顶模柱为上宽下窄的倒圆台形，倒圆台形顶模柱侧壁沿着自身顶端圆形周长形成有多个成型条；相邻的成型条之间具有间隙。

多个成型条等距排列设置。

所述组装装置包括衔接在内壁成型机与外壁成型机之间的操作台，移动安装在操作台上吸取杯子内壁的吸取抓，以及位于操作台一侧传输成型被的传输装置。

所述操作台上设有水平驱动轨道分别沿着至安装架和支撑架上；所述水平驱动轨道滑动安装有与下膜组件的第一滑动件，以及与下模注塑件连接的第二滑动件。