[发明专利]一种路面标识标线的施工工艺有效
申请号: | 202011631784.X | 申请日: | 2020-12-30 |
公开(公告)号: | CN112796194B | 公开(公告)日: | 2022-09-20 |
发明(设计)人: | 周偲;王伦;何明波;李鹏 | 申请(专利权)人: | 武汉四方捷通交通工程有限公司 |
主分类号: | E01C23/16 | 分类号: | E01C23/16;E01C23/22;C09D163/00;C09D201/00;C09D7/61 |
代理公司: | 北京中恒高博知识产权代理有限公司 11249 | 代理人: | 刘洪京 |
地址: | 430000 湖北省武汉市东*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 路面 标识 标线 施工工艺 | ||
1.一种路面标识标线的施工工艺,其特征在于:具体包括以下步骤:
步骤一、路面清理:封闭施工路段,并对施工路面进行清扫,将施工路面修整平整;
步骤二、施工放线:在施工路段采用自动放线机并辅之人工操作进行放线;
步骤三、线框开槽:通过路面开槽装置在路面的放线框内开设多组浅槽,并清理浅槽积灰;
所述浅槽开设为深度为2-4mm,宽度为2-3mm,所述多组浅槽之间间距为200-240mm,且多组浅槽形成菱形网状结构;
步骤四、喷涂底油层:通过高压无气喷涂机在路面涂覆特殊底油层;
所述特殊底油层材质由20%的合成树脂、15%的添加剂、15%的充填料、30%的溶剂、8%的增粘剂、7%的稳定剂和5%的乳化剂组成;
步骤五、涂覆主料层:待特殊底油层充分干燥后,将特殊树脂材通过热熔标线机涂覆在路面,特殊树脂材料未凝结时,在特殊树脂材料表面加压撒播玻璃微珠;
所述特殊树脂材料由30%的环氧树脂、10%的颜料、3%的添加剂、20%的充填料、20%的溶剂、7%的玻璃微珠和10%的氧化铝组成;
所述玻璃微珠的直径为0.35-0.45mm,所述特殊树脂材料表面上的玻璃微珠撒播量为280-380g/m2;
步骤六、喷涂耐磨层:在特殊树脂材料与玻璃微珠初步凝结后,通过喷涂机在标线表面涂覆特殊耐磨层;
所述特殊耐磨层由30%的合成树脂、3%的添加剂、20%的充填料、15%的稀释剂、2%的玻璃微珠和8%的氧化铝、10%的金刚砂、2%增粘剂、4%稳定剂、3%防老化剂、3%防冻剂组成;
步骤七、安置警示牌:放置警告标志,严防汽车及行人碾压未充分凝结的路面标线;
施工时,大气温度应不低于6℃,特殊树脂材料在加热釜或保温桶内存放;
大气温度在6-15℃,标线层充分固化时间为5-7小时;大气温度在15-26℃,标线层充分固化时间为3-5小时;大气温度在26-38℃,标线层充分固化时间为1-3小时,
本施工工艺采用的路面开槽装置,包括机箱(1)和架体(10),所述机箱(1)的中部固定连接有固定隔板(2),所述固定隔板(2)的中部通过第一转环(31)转动连接有多组转动机盒(4),所述转动机盒(4)底部贯穿机箱(1)的底部,且转动机盒(4)的底部通过第二转环(32)与机箱(1)的底部转动连接,所述转动机盒(4)底部中间固定连接有固定架(5),所述固定架(5)的底部通过转动辊(6)转动连接有切割刀(7),所述转动辊(6)的左端固定连接有从动轮(91),所述转动机盒(4)的内部固定连接有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的输出端固定连接有主动轮(92),所述从动轮(91)与主动轮(92)通过皮带(93)传动连接,所述固定隔板(2)的上部通过第一滑组(131)滑动连接有直杆齿轨(121),所述机箱(1)内腔上部的左侧固定连接有第一液压缸(111),所述第一液压缸(111)的输出端通过连接架与直杆齿轨(121)的上部固定连接,所述转动机盒(4)的上部固定连接有直齿轮(122),所述直齿轮(122)与直杆齿轨(121)啮合传动;
所述机箱(1)设于架体(10)的内部,且机箱(1)与架体(10)通过第二滑组(132)滑动连接,所述架体(10)的上部固定连接有第二液压缸(112),所述第二液压缸(112)的输出端贯穿架体(10)的上部与机箱(1)固定连接,所述架体 (10)的底部固定连接有底轮(14)。
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