[发明专利]金属材料透射电镜薄片样品的制备方法

权利要求书

1.一种金属材料透射电镜薄片样品的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：选取圆柱块，所述圆柱块用于塞入磨抛机的夹持孔内，在所述圆柱块的一端面进行切割形成网格端面；将金属试样粘接至所述网格端面；将粘接有金属试样的圆柱块放入所述夹持孔内，并进行金属试样的第一面的第一研磨；第一研磨结束后，将金属试样从所述网格端面取下来，金属试样翻转一面后将第二面粘贴至网格端面上，进行金属试样第二面的第二研磨，得到所述薄片样品；

所述圆柱块的高度大于磨抛机夹持孔的深度，所述网格端面中沟槽的宽度为0.1-0.3mm，沟槽的深度小于或等于所述圆柱块高度的一半，相邻所述沟槽之间的距离为1-3mm；

所述第一研磨和第二研磨后，将所述金属试样从所述圆柱块上取下，包括如下步骤：将粘接有金属试样的圆柱块从试样夹持孔取出，并放置于丙酮中，之后整体置于超声波中进行清洗，使得金属试样易于从所述圆柱块上取下；所述超声波清洗时的温度为40-60℃；

将所述金属试样再次粘接至网格端面前，需要将金属试样和网格端面上的胶体去除，并采用冷风吹干金属试样和圆柱块。

2.根据权利要求1所述的金属材料透射电镜薄片样品的制备方法，其特征在于，所述第一研磨和第二研磨按如下步骤进行：依次使用400#、800#、1500#和2000#的水砂纸进行研磨；每次更换砂纸时，将所述金属试样的方向进行转动，使得两次研磨的划痕交叉，并使得每次的研磨将上一次的磨痕去除。

3.根据权利要求1所述的金属材料透射电镜薄片样品的制备方法，其特征在于，所述制备方法还包括在第二研磨之后的定时研磨，包括如下步骤：将经过第二研磨之后的金属试样采用2000#的水砂纸进行研磨，每次研磨10-30s，之后采用厚度测量装置进行金属试样厚度的测量，重复定时研磨，直至金属试样的达到预定的厚度。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的金属材料透射电镜薄片样品的制备方法，其特征在于，所述金属试样的截面尺寸小于或等于所述圆柱块的截面尺寸。

5.根据权利要求4所述的金属材料透射电镜薄片样品的制备方法，其特征在于，所述金属试样采用双面胶粘接至所述圆柱块的网格端面。

6.根据权利要求4所述的金属材料透射电镜薄片样品的制备方法，其特征在于，所述研磨时，水流量为8-12mL/s，磨抛机的压力为0.6～0.8kgf。