[发明专利]一种222nm准分子灯管及其制作方法

说明书

本发明提供的一种222nm准分子灯管及其制作方法，属于准分子灯管技术领域；222nm准分子灯管包括：灯管壳体，为单管结构，内部具有密闭的容纳腔；灯管壳体具有相互平行的第一管壁和第二管壁，且第一管壁以及第二管壁均为平面结构；电极，具有两个，分设于第一管壁与第二管壁的外壁上。本发明的灯管壳体为单管结构，较传统的双管工艺而言，工艺简单，成本低廉，便于批量生产；第一管壁以及第二管壁为平面结构，便于电极的铺设。

技术领域

本发明涉及准分子灯管技术领域，具体涉及一种222nm准分子灯管及其制作方法。

背景技术

波长为222nm的远紫外线辐射对人体皮肤和眼睛无害，其杀菌消毒效果和254nm的紫外线一样出色。

传统的222nm准分子灯为双管结构，通过双管熔接形成密封放电空间；上述的双管熔接工艺，对操作人员的技术水平要求较高，需要操作人员逐一熔接，很难实现大批量自动化生产。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的222nm准分子灯很难实现量产、自动化程度较低的缺陷，从而提供一种222nm准分子灯管及其制作方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供的222nm准分子灯管，包括：

灯管壳体，为单管结构，内部具有密闭的容纳腔；所述灯管壳体具有相互平行的第一管壁和第二管壁，且所述第一管壁以及所述第二管壁均为平面结构；

电极，具有两个，分设于所述第一管壁与所述第二管壁的外壁上。

作为优选方案，所述灯管壳体还包括：

第三管壁，具有两个，一体成型于所述第一管壁与所述第二管壁之间，所述第三管壁为背离所述容纳腔向外拱起的弧形；

充排气口，设于所述第三管壁上，连通外界与所述容纳腔。

作为优选方案，所述灯管壳体由石英圆管挤压而成。

一种222nm准分子灯管的制作方法，包括以下步骤：

石英圆管加热软化后，经滚轮组件挤压，形成上下平行的第一管壁和第二管壁；

对挤压后的石英圆管进行截断，形成待压封灯管，并对待压封灯管进行去羟基处理；

去羟基完成后，对待压封灯管的两端进行压封，使其内部形成密闭的容纳腔；

在已压封灯管的侧壁接通充排气管，使所述充排气管与所述容纳腔连通；

经所述充排气管，向已压封灯管的容纳腔内充入放电气体；当充入的放电气体达到设计压力值后，对所述充排气管的靠近所述已压封灯管的一端进行密封；

待所述放电气体充好，在所述第一管壁与所述第二管壁的外壁上铺设电极。

作为优选方案，所述滚轮组件包括间隔设置的三组，每组所述滚轮组件具有上下正对的两个滚轮；所述石英圆管依次经过三组所述滚轮组件进行挤压，在挤压过程中持续向所述石英圆管内通入保护气体。

作为优选方案，所述石英圆管内保护气体的压强大于一个标准大气压。

作为优选方案，相邻两组所述滚轮组件之间设有第二加热装置，通过所述第二加热装置对所述石英圆管进行持续加热。

作为优选方案，所述待压封灯管的两端进行先后压封；在对先压封端进行压封的同时，通过后压封端通入保护气体。

作为优选方案，所述充排气管与所述已压封灯管的侧壁通过点熔的方式熔接连通。

作为优选方案，所述放电气体充入前，通过所述充排气管对所述已压封灯管的容纳腔进行抽真空处理。

本发明技术方案，具有如下优点：